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撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。撒胶粒操作工必须注意胶浆固化情况，根据经验控制撒胶粒时间，如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒；如果发现撒胶粒时间偏迟，及时处理。处理方法有：撒一层均匀胶粒加压，再用扫帚在其上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中；如果发现撒胶粒时间过迟，处理办法是，该区域胶粒不撒，待第二天在其上刮涂一层胶浆，撒上胶粒即可。
 全场颜色鲜艳，均匀一致无色差。喷粒面均匀，无气泡、不分层、不脱粒、不脱胶，与基层粘结牢固。表面干净，接缝平顺无痕迹。塑胶层现场施工时，要求业务水平高的现场配置人员在现场控制质量，掌握好现场配比、现场温度控制。
  紧急情况的处理方法有：1）下雨如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料斗车中，当处理掉。
  铺装时紧急情况的处理：塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。撒胶粒工序操作人员如发现仍有大面积未撒胶粒则立即停止撒胶粒，待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。
  刮风如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应不断将杂物掉。撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，应先杂物，再撒胶粒。停电如果配料过程中发现停电现象，如能及修复电路的标志线的喷画注意事项：正确使用仪、钢卷尺等测量工具，按田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的度，方可用记 笔（特种铅笔）在塑胶面层上划线做记 划线后需经体育工艺员复核。
  角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可按田联规定的彩色标志喷漆。喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合应及时。
  混合型塑胶面层铺装面层采用新工艺（机械喷面）这一新工艺的采用使混合型塑胶进入了一个时代，解决了的混合型塑胶容易脱粒、有色差的问题，加强了与底层的粘结力。搅料（单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂）、运料、喂料→喷涂面胶层→修边、包边→固化。
  施工作业面先里后外程序，先做两半圆，再做跑道，后做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。搅料、运料、喂料搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合，配比系数为：T-301AB胶水2.5kg/㎡，EPDM颗粒2kg/㎡，色浆0.15kg/㎡。
  材料倒入搅拌桶时，应向桶直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用搅拌机均匀搅拌1分钟后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当。加料的时候必须边搅拌边均匀的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差，影响工程质量。
  混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位，在现场人员的指导下，倒入喷涂机进行喷涂。
  喷涂面胶层塑胶面层要先做色板以供业主选择，面层色彩要鲜艳、统一、痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂，喷撒落点90度为宜，形如雨点下落，喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。

    弹性层弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层（TB-002）为单组份吸水固化材料，用齿刮板直接涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2.5mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。
  气温较低，涂料稠度增加时，可加入适量稀释剂（、醋酸乙酯、200#溶剂油）调节施工稠度，若气温低于15℃以及相对湿度较低（60%），需加入3-5%水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，间隔时间，具体加水量视现场天气而定。
  不仅如此，在工艺上也讲究的和方法，下面给大家介绍一下硅PU球场材料施工。使用稀释剂前必须做小试（按TB-002：稀释剂=10：3搅拌均匀做1.5-2mm厚小样块），确认稀释后的材料固化没问题才能使用。应避免在高温烈日下施工，施工后应保持2-3小时不受猛烈阳光照射，否则因表面成型太快会造成表面鼓泡。
 加强层加强层（TB-003）为单组份吸水材料，用胶刮板分1-2道直接刮涂于修整好的弹性层面上，必须保证刮涂后表面光滑平整，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。
  弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用TB-002修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。若气温较低（12℃）以及相对湿度较低（60%），需加入2-5%水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，间隔时间，具体加水量视现场天气而定。
  若气温较低，涂料稠度增加时，可加入适量稀释剂调节施工稠度。应避免在高温烈日下施工，施工后应保持2-3小时不受猛烈阳光照射，否则因表面成型太快会造成表面鼓泡。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。
  面层面层（TB-205）为双组份水性材料，必须按规定比例（A组：B组=100：7（重量比））把两组份充分搅拌均匀，（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能）加水稀释施工稠度，一般加入50-80%（TB-205重量计算，根据现场实际情况而定），用喷分多道喷涂于加强层面上。
  各类球场面层参考做法：篮球场：分三道喷涂，、二道加30%（TB-205重量计算）砂，每道TB-205用量约为0.12kg，第三道不加砂（用量约为0.06kg），加砂时，应先将A组份与砂搅拌均匀，再加入B组份搅拌均匀，再加水稀释；三秒应做三道加砂的，一道不加砂（共四道）。
  需表面粗糙的加入砂进行喷涂便可。温度低于5℃不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。网球场：分三道喷涂，道加50%砂，第二道加20%砂，第三道不加砂。羽毛球、排球场：不加砂喷涂三道。划线按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用划线漆（TB—207）涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。
  硅pu球场材料由于它的恬静性，振转动性，耐磨性，粘合强，持久耐用性，抗污性等较好的优势性能，从弹性群中脱颖而出。今天小编就简单地给大家一下硅pu球场施工工艺新标防水层：篮球场基础下方必须做气障（防水层），避免涂料面层产生砂眼、起泡甚至剥离；伸缩缝：伸缩缝只可设一条，下方之球场中心线，赛区线内不可设置伸缩缝；平整度：用3m直尺任一方向两点间高差不超过3mm。
  水泥表面不能粗糙添加剂：水泥混凝土建造和养护中不可使用固化剂及硬化剂。裂缝：水泥混凝土开裂难以避免，头细缝不影响打球，但应避免结构性开裂。伸缩缝及裂缝需行补缝处理：将单组分聚氨脂材料838注入裂缝内，抹平。
  塑胶球场铺装不平的原因，主要是施工中未注意以下几点塑胶球场基层表面平整度差，有凹凸不平等现象操作人员在涂刮塑料地板粘剂时，手势有轻重，使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。在粘贴塑胶球场时，胶粘剂内的稀释剂已挥发，胶体流动性差，粘贴时不易抹平，使面层呈波浪形。