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    螺旋钢管出产技术：是以带钢卷板为原材料，经常温揉捏成型，以自动双丝双面埋弧焊技术焊接而成的螺旋缝钢管。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严峻的理化查验。带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。
   成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面收拾运送和予弯边处置。选用电接点压力表控制运送机两端压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。选用焊缝空地控制设备来确保焊缝空地满足焊接需求，管径，错边量和焊缝空地都得到严峻的控制。
    内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后获得安稳的焊接标准。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，确保了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整技术参数，及时缺陷。
    选用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严峻的首检原则，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤查验，确保制管技术合格后，才能正式投入出产。

     高频焊直缝钢管：其实高频焊直缝钢管与埋弧焊直缝钢管的订料（钢板）尺寸与计算方法是一样的，无非就是埋弧焊直缝钢管定的是钢板，高频焊直缝钢管定制的是钢带。因为高频焊直缝钢管机组生产工艺有它的局限性，现在国内 的高频焊直缝钢管机组的生产 口径就为660mm。而高频焊直缝钢管的焊接方式也是与埋弧焊大有区别的，埋弧焊是借用外介质焊丝与焊剂来通过电流加热焊丝来使钢板熔接到一块，在这焊剂起到的作用就是隔断空气与提取杂质的作用。是埋弧焊焊缝本身不存在气孔与夹杂。而高频焊直缝钢管就比较简单了，它本身不用借助外力来生产，就是通过电流来加热钢板使钢板本身达到热熔点，让钢板本身融为一体。