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钢板切割的工件摆放要注意
 在高功率密度激光束的加热下，钢板切割材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。
  检查工作场地是否符合要求，割炬、氧气瓶、乙炔瓶、橡胶管、压力表等是否正常，将气割设备按操作规程连接好；切割前，首先将工件垫平，工件下面留出一定的间隙，以利于氧化铁渣的吹除。切割时，为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤，必要时可加挡板遮挡；将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。检查的方式是：首先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。
  虽然钢板切割看似是一个比较简单的生产工艺，但是对于钢板产品来说，切割就没有想象的那么简单了。切割不仅需要专业的设备，还需要专业的工具。为了达到理想的切割质量，还需要用到氧气进行助燃。

 在钢板生产的过程中，为了对钢结构件的保护，需要对钢结构件进行防火涂装，20#钢板技术人员分析钢结构防火涂料的技术要求有哪些?以及钢结构防火涂料的涂装技术要求有哪些?等等问题，供大家参考!
  一、20#钢板结构防火涂料的涂装技术要求
  1.涂装环境：温度在0℃以上，并且无穿堂风。
  2.在对钢结构件进行涂装前应该彻底的进行除锈处理，掉上面的锈迹，还要掉上面的灰尘和污垢，经过除锈处理后，要刷上防锈漆，避免表面再次生锈。
  3.如果采用喷涂机进行喷涂涂装，一般要求每次喷涂厚度为5—10mm，每隔2—8h喷涂一道，直到喷涂到要求的厚度为止，若要进行局部修补，可用手工抹涂。
  4.喷涂后做好固化与保养，刚喷涂好的涂层应避免被雨水冲淋，常温下涂层的固化时间为48—96h以内。
  5.涂料的贮存：贮存温度为4℃—40℃，不能放在室外，更不能放在太阳底下暴晒，这样容易变质。
  二、20#钢板结构防火涂料涂装工艺标准
  钢结构防火涂料涂装的工艺标准包括喷涂、质量标准、成品保护、应注意的问题等，在这里就不每个展开一一介绍了，今天主要介绍其中的两项，为喷涂和成品保护，具体如下。
  1.喷涂
  (1)设计厚度要求为耐火极限厚度的1.2倍，一般的， 层厚度为1cm左右，晾干七至八成后再喷涂第二层，厚度为1—1.2cm左右，再晾干七至八成后再喷涂第三层，第三层的厚度为达到要求厚度为止。
  (2)对喷枪的要求，使用喷枪时应与钢结构件相垂直，两者之间的距离为6—10cm，喷涂气压为0.4—0.6MPa，待喷涂完成后要进行检查，如果厚度不够则补喷。
  (3)环境要求：施工环境不得低于5℃，在进行作业时外围应进行封闭，并采取加温措施，施工前后48小时温度应保持5℃以上。
  (4)喷涂作业全部完成后要进行检查验收，如发现厚度不够，应进行补喷，直到达到要求的厚度为止，如果发现问题，则应立即进行处理或补救。只有检验合格后，才能隐蔽工程验收手续。