钛锭现货销售

钛锭简介
钛及钛合金铸锭可简称为钛锭。生产钛锭的原料为海绵钛，通过高温熔炼后可获得致密状的钛锭，以利于进一步的锻压加工处理成钛材。只有将海绵钛制成致密的可锻性金属，才能进行机械加工并广泛应用于工业各部门。
质量标准
GB/T26060-2010，此标准适用于真空自耗电弧炉（VAR）、电子束冷床炉（EBCHM）生产的钛及钛合金原型铸锭和矩形扁锭。
合格品应符合以下要求：
1.钛及钛合金锭生产方式及熔次
牌号：GB/T 3620.1中所有牌号生产方式、熔次：VAR，EBCHM+VAR不少于两次 EBCHM一次。
2.化学成分
（1）牌号及化学成分，钛及钛合金铸锭的牌号和化学成分应符合GB/T 3620.1的规定。
（2）化学成分允许偏差，需方从钛锭上取样进行化学成分复验分析时，其成分允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定。
3.外形尺寸及允许偏差
同一铸锭的大直径（厚度或宽度）与小直径（厚度或宽度）的差值应不大于其直径（厚度或宽度）允许偏差之半。铸锭的长度及其允许偏差由供需双方协商确定，并在合同中注明。
铸锭头、尾两端棱角（扇锭应包括侧棱）应进行倒角处理，倒角半径应不小于20mm。铸锭切斜应不大于30mm。

海绵钛熔炼铸钛锭生产：
1、将海绵钛材料挤压，污物后焊接成柱体状物体，使之形成钛电极；
2、将钛电极置入自耗真空炉内，并与电极卡具相联接，使之形成极端，之后，接通电源，使极端间起弧，使钛电极受到一次熔炼，待钛熔液在坩锅中冷却、凝固后，制得一次钛锭；
3、再将一次钛锭置入自耗真空炉内，并与电极卡具相联接，使之形成极端，再接通电源，使一次钛锭受到再次熔炼，待钛熔液在坩锅中冷却，凝固后，得到二次钛锭；
4、将二次钛锭加热至950℃，段造成钛板坯毛坯；
5、对钛板坯毛坯的外表面进行机加工，制得需要规格的钛板坯。利用现有生产方法制造板坯存在的主要问题是：1.工艺复杂，电能及人力、物力资源消耗量大，因而生产周期长，制造成本高；2.原材料利用率较低，通常仅能达到60％左右。3.避免了锻造、铣加工工序造成的材料损耗，从而提高了原材料的有效利用率，使之达到70-75％。