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聚四氟乙烯薄膜粘贴胶水_用什么胶水黏贴聚四氟乙烯薄膜 聚四氟乙烯薄膜 表面超级润滑，几乎不会跟任何粘结剂粘结，粘结效果也不牢固，这一直是业内的难题。不过我们可以先对聚四氟乙烯薄膜表面进行聚四氟乙烯钠化处理，充分增加表面的答应值，这样就能很好的用环氧树脂胶将薄膜跟其他介质粘结了。 薄膜的表面处理萘钠处理液，因为这种处理工艺粘结效果好，保留时间长，费用也低。还有一种等离子处理方法，技术先进，但是这样处理后的聚四氟乙烯薄膜需要在一周内使用完，否则粘结效果就会降低。萘钠处理的深度是1~2微米，颜色会变成灰色或咖啡色；等离子处理后的颜色不会改变。 只要四氟膜表面处理效果好，我们选用的黏贴胶水的范围还是比较广的。先初步的考虑需要粘胶额面积大小，采用快干胶水还是慢干胶水，浓型胶水还是稀型胶水。常用的是环氧树脂AB胶，改性丙烯酸脂快干AB胶，101胶水，502胶水等。在施工前切记清洁待粘贴工件的表面，确保没有油污，灰尘等杂质，让粘贴效果达到优。

聚四氟乙烯薄膜分切生产规范
一、工作前穿好工作服，扎好袖口，长发纳入帽内；
二、用摇柄操作储丝筒后，应及时将摇柄拔出，以防储丝筒转动将摇柄甩出伤人；
三、停机时要在储丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮，以防因储丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞；
四、合上电源后，不可用手或手持导电工具同时接触脉冲电源两输出端(床身与工件)，以防触电。
五、正式加工工件前，应确认工件位置是否安装正确，以防工件碰撞丝架或因超载碰坏丝杆、螺母等传动部件；
六、切换下来的废丝要放在规定的容器内，以防混入电路和走丝系统中造成电路短、触电和断丝等事故；
七、工作结束后，要擦净工作及卡具，加油润滑车床、清洁现场。
操作规程包括操作步骤和工作程序，机器操作技术知识和注意事项. 制定规程的目的是为了规范生产，维护各项活动，是操作者必须遵守的操作活动规则。它是根据各个企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合具体工作岗位情况及历史经验制定出的工作守则. 生产是的一项长期基本国策，聚四氟乙烯薄膜生产厂家必须根据企业设备和操作特点，制定相应的操作规程。