玻璃鳞片胶泥百搜不如一问

乙烯基玻璃鳞片胶泥俗称高温树脂鳞片胶泥或防腐胶泥，是一种耐高温的防腐处理产品。中国环氧树脂行业协会专家说，根据工程需要所开发的低收缩双酚A乙烯基树脂(891)，固化收缩率为0.014%，比常规乙烯基树脂(固化收缩率为2～4%)小的多，粘结性好，具有很好的耐化学介质腐蚀。主要用于：1.发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里2.与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮。

3.发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备 。

4.石油容器、化学品油船、铁路桥梁、建筑物地面、排水沟、污水池等的耐蚀覆盖层。5.适用于采暖设备，金属管道及轮船，桥梁，隧道，储油罐，高压线塔，变电站、海洋工程建筑物、钢结构等重防腐。

其特性优良：1.耐腐蚀性能好，采用的基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性。

2.光泽强，耐海水，耐酸碱，耐高温。

2..极低的水蒸气渗透率,抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍。

3.乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。

4. 磨耗性 、硬化收缩率、线膨胀系数低。

5.常温硬化，成型施工简单，修补容易。

运输时，应防止雨淋、曝晒，避免碰撞，应存放在阴凉通风处，避免日光直射，隔绝火源和热源的库房内。施工现场严禁烟火，良好的通风设施，作业时应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。

玻璃鳞片胶泥因此耐蚀树脂和鳞片骨料构成的厚浆型涂料，鳞片涂料的树脂重要有：环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等。此中酚醛环氧乙烯基酯树脂能提供良好的耐强酸强碱和高温（２０５℃）介质的性能。鳞片涂料的鳞片除了玻璃鳞片外，另有不锈钢鳞片、锌铝鳞片、石墨鳞片、云母氧化铁鳞片等，都具有精良的抗渗性，又各具特点。玻璃鳞片因其精良的耐化学腐化性、耐冷、耐热性，在烟囱防腐化中利用的多。

玻璃鳞片胶泥施工特点： 1耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良 2同其它材料粘结性优良，涂层平整光滑 3气干性良好，施工完毕表面不发粘 4施工性能优良，可适合各种施工形式（刷涂、喷涂等）； 玻璃鳞片胶泥适用范围：1石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。 2海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 3管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其高使用温度可达180℃。 4建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层

玻璃鳞片胶泥的优势

(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

（5）耐热性；烟气一般温度在70-500℃，对于有脱硫装置的烟囱，烟气温度一般会低于100℃，标准中所规定的250℃耐温极限能满足大多工况，但不能满足某些特殊工况，包括事故状态。烟气防腐涂料耐温幅度可达750℃，可长期在600℃正常使用，这一性能使得烟道防腐蚀更为可靠，减少因特殊工况带来的防腐蚀涂层破坏。