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3000型数控钢筋滚笼机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理
那么在现代标准化的项目施工中，钢筋笼的制作到底是什么样的呢?
一步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。
二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。
三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。
四步：钢筋厂设置的新型数控钢筋滚笼机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。
五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。
六步：将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。

?国内一般采用CO2 保护焊机，焊渣少，焊接质量好；也可选用自动焊接机械手（价格另计），大焊接速度为40-60点/分钟
?第6步.钢筋笼与旋转盘分离
?切断绕筋；移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘模板导管的螺栓；
?移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离
配套电动扳手，轻便快捷，提高工效
第7步.卸笼、降下液压支撑
?卸笼，行吊或人推滚下
?在整个焊接过程中，为防止钢筋笼因自重而变形，需配置3个液压支撑装置
?专门设计的液压站，采用国内通用的液压元件，持久耐用、具有高互换性
第8步.移动盘复位、准备下一个循环