供应批发氟碳漆-保质

数据显示， 2018年，由于美国、加拿大、墨西哥对防氟碳漆涂料的需求持续增长，北美地区是全球防氟碳漆涂料的主要市场，其次分别为欧洲地区、亚太地区、南美地区、中东及非洲地区。而且，由于北美 对防氟碳漆涂料的需求呈不断增长趋势，北美预计在未来几年是防氟碳漆涂料市场增长快的地区。
氟碳漆资讯：年度氟碳漆业绩网上说明会3月12日下午举行。关于氟碳漆价格后市展望，公司表示，目前氟碳漆市场需求旺盛，对氟碳漆价格有较强的支撑，公司未来会根据市场需求作出相应的价格调整。氟碳漆主要从事金属氟碳漆、氟碳面漆的研发与生产、销售。根据年报，氟碳2018年实现营业收入30.89亿元，同比降5.14%；归母净利润4.03亿元，同比增3.73%。
氟碳漆严格按照 标准生产，颜色可按照国标色卡和欧标色卡进行调配，也可按需定制。
目前国内氟碳漆的厂家和价格参差不齐，五花八门，经常会听到客户说“你家产品不错，但是有点贵，别人家的产品和你们家差不多，价格比你家便宜”。“像”并不代表“是”，区别大了去了！
品牌：润美嘉牌
规格：16:4（重量比）
组成：氟碳树脂、固化剂、助剂、颜填料、催化剂等共聚而成的双组份涂料。
主要性能：涂层色彩鲜艳，漆膜饱满坚硬、耐磨、耐强酸、强碱、强盐、耐化大气、工业大气、耐腐蚀，并具有良好的物理机械性能，防腐效果更佳，可达20年左右。
主要用途：适用于各种工业大气及特种环境下的钢结构、镀锌钢板、铝合金等各种金属设施的防腐蚀，如铁路机车、公路护栏、管线，各类市政公共设施、野外电力设备、水利工程、冶金、机械、桥梁、船舶等各行业长效防腐蚀领域的保护装饰。
物理参数：
颜色：各色
不挥发份：≥50%
粘度：≥40S  23℃  涂-4杯 
干膜膜厚： 30～40μm
理论用量：100～120g/平方米
主要技术指标：
项  目 指  标 测试方法
容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态 目测
漆膜的外观 漆膜平整 GB/T 1721-2008
细度，μm ≤60 GB/T 6753.1-2007
柔韧性，mm ≤1 GB/T 1731-93
附着力（划圈法），级 ≤2 GB/T 1720-89
耐冲击性，cm ≥50 GB/T 1732-93
耐酸性，30%H2SO4溶液，240h 漆膜不起泡、无剥落、无锈斑 GB/T 1763-89
耐碱性，30%NaOH溶液，240h 漆膜不起泡、无剥落、无锈斑 GB/T 1763-89
耐盐水，3％NaCl溶液，240h 漆膜不起泡、无剥落、无锈斑 GB/T 1763-89
耐磨性(50g,100r),g ≤0.03 GB/T 1768-89
耐人工加速老化,3000 h 粉化0级、变色0级、失光1级 GB/T 1865-97
施工说明：
 施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。
混合比例：双组份 A ：B=7：1（重量比 ）
熟化时间：20分钟
适 用 期：6小时(23℃) 温度越高，适用期越短。
稀 释 剂：氟涂料专用稀释剂
干燥时间：
底材温度 表干 实干 重涂间隔
   短 长
23℃ 1小时  10小时 1天 7天
表面处理: 去除被涂物表面灰尘、油污等杂质；钢材表面采用喷砂或机械除锈，除锈等级：Sa2.5级或St3级。
涂装道数： 底、面相结合，先涂底漆一道后，再涂面漆数道，面层漆根据需要决定道数，一般防腐一底二面，重要部位防腐二底二面或二底三面，四道或五道即可。
施工条件： 涂装温度范围5℃～35℃(温度低于5℃，使用低温固化剂)，相对湿度85%以下，雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能涂装。
前道配套： 富锌底漆
包装规格： 20kg/组   桶装 
贮存： 本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
本品贮存期为12个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
 ： 在进行涂装作业时，必须采取各种措施，以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风，通风条件较差的环境应采用强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。油漆起火时，切勿以水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭器扑灭火焰。
声 明： 本说明书提供的信息是基于我们的实验和实际施工中的经验积累所得。虽然我们努力确保就本产品提供的所有建议（在本说明或其他材料中）正确无误，但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素，均在我们的控制范围之外。因此，使用前请取得我们的书面同意。对于在我们不了解的情况下，因使用本产品造成的损失本公司概不承担。本说明书中的资料将根据实践经验和本公司的产品持续开发，不时加以修改。
 提示：使用前请认真阅读说明书或在专业人士的指导下使用。

氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称,它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料,其主要特点是树脂中含有大量的F-C键,其键能为485KJ/mol在所有化学键中堪称 .在受热、光(包括紫外线)的作用下,F-C难以断裂,因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀,故其稳定性是所有树脂涂料中 的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材质更为优异的使用性能,因此在行业内有“涂料王”之称。作为一种高科技功能性涂料和一种全新的表面装饰防护材料,其耐候性、化学抗性等诸多性能等均优于目前市面上流行的聚氨酯、有机硅、丙烯酸树酯等涂料,户外使用寿命有长达20年的数据。氟树脂有常温固化、低温烘烤等系列品种,同时具有修补再生涂性,施工方法与一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、化学、电气电子、机械、航空、航天、家庭用品等领域得到广泛的应用,尤其是在重污染、强腐蚀的环境中,更显示了其优越的防护性能。
油漆是一种用途广泛的工程材料。油漆与被涂物体表面能形成一层固体薄膜,对被涂物起着保护和装饰作用,使被涂物表面免受暴露在大气中的水分、化学气体、微生物的侵蚀以及日光、风雨、海水的袭击,延长其使用寿命。因此,随着涂料工业的发展,多种用途、性能,优异的涂料不断被开发出来,它不仅美化了人类的生活,还使涂料对被涂物保护具有不同的功能,如三防涂料,耐温漆等等。由于涂料施工方便,比较耐久,成本低,应用范围广。因而在国民经济中的多各领域广泛使用它。我们今天五彩缤纷的世界,没有涂料是不可想象地。
含氟漆的开发成功,是人类涂料史上的一个里碑,它的耐酸碱性,抗老化性,耐候性,抗污染性,自洁性,耐盐雾,防菌性是任何其它涂料无法比拟的。尤其是常温固化氟碳漆的出现,使其应用领域进一步扩大,被涂料界誉为“涂料”。
常言道:“三分油漆,七分施工,”这话一点不假。要保证涂层经久耐用,符合被涂物体的使用要求,充分发挥它的保护和装饰作用。除与油漆本身质量有关外,还与采用合适的施工工艺、干燥固化条件关系十分重大,因此涂料的施工重要的是:
1、根据对涂层的要求选用合适的涂料品种,
2、根据被涂物体的不同对象采用不同的施工工艺及施工程序,
3、考虑功能和施工方便的关系。
总之,对用户来说,特别是涂料的施工人员,必须认真研究施工条件,如涂装前被涂材料的表面处理,施工方法的选择,施工条件的控制和合理的施工程序以及干燥固化方法的选择。制定出一套合理的施工工艺。其次要选择合适的涂料品种。必要时一定进行小样试验,切不可马虎从来。忌随便买一桶油漆便刷。往往只知道选择一种颜色的漆或者迷信洋涂料,达不到预期涂装的效果。
一、被涂物体的表面处理:
不论采用何种施工工艺,涂装前的物体表面处理是施工过程中的一个关键。因此,除被金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样,有油污、水分和灰尘等污染物,以及表面坑凹,剥落等缺陷存在。使涂层表面手感和观感都不能达到满意的程度。在施工前,如不彻底清楚,则会造成漆层起包,剥落等。直接影响涂层的附着力。抗腐蚀性、装饰性和使用寿命。达不到涂料应有的保护和装饰作用。因此,各种涂料,不论采用哪种施工方法,都不能忽视对底材的表面处理这个问题。
A、金属的表面处理:
就金属而言,涂漆前表面有锈层、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的还有旧漆膜。如果不做表面处理而直接涂装,会导致漆膜外观不良,及先天隐患。如涂膜的耐水,耐油,耐酸碱性降低,有的很快剥落,有的慢慢会产生锈斑,降低漆膜的保护及装饰效果。因此必须进行处理,不可马虎从事。
1、除锈:包括手工除锈,机械除锈,喷砂除锈,化学除锈。
①手工除锈:以金刚砂布,刮刀,锤凿,钢丝刷等工具,用手工敲,铲,钢丝刷刷锈层,用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。
②机械除锈:借助小型电动机,风动工具类,如角砂轮,打磨机等,利用其冲击和磨砂作用,除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高,受到施工工程现场广泛的应用。
③喷砂除锈:是一种除锈效率高,质量好。除锈质量比较彻底的方法,能将金属表面粘附的杂质,锈层一并殆尽。经喷砂处理后的表面,对涂膜提供良好的机械附着力。
喷砂处理有:干喷砂法,湿喷砂法,密闭无尘喷砂法,抛丸法和高压水喷砂法。
④化学除锈:是把黑色金属制在酸液中进行浸洗。使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应,以达到除锈的目的。经酸洗后的金属表面,必须用水彻底冲洗以除去余酸,然后用5%碳酸钠溶液进行中和,或20%石水再用温水冲洗,待干后立即涂装。此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。

据一份 的研究报告显示，2018年全球氟碳漆氟碳漆市值达到650亿美元，到2023年预计达到824亿美元，期间年复合增长率约为4.9%。研究指出，由于亚太地区应用需求增加、技术创新驱动等因素的刺激，全球氟碳漆市场呈现较高速度的增长。另外，发展中 和地区的经济增长、基础设施的不断投资、环保法规的日趋严格、购买力的持续以及绿色环保涂料的需求也是促进市场发展的重要因素。
数据显示，丙烯酸树脂是氟碳漆领域 的原料树脂品种。丙烯酸树脂具有良好的耐候性和抗氧化性，而且具有良好的保色保光性能，能够为暴露于雨水、风雪、紫外线环境下的基材提供良好的防护效果，使其具有良好的耐久性。
产品性能：
组成：甲组份由氟碳树脂、特种颜料、溶剂、助剂等组成，乙组份为缩二脲。
优异的耐候性及户外耐久性。
优异的耐海水性及耐盐雾性。
优异的抗化学品性能。
良好的物理机械性能。
适用范围：  
海上钻井平台，海港钢结构及水尼构件等表面的装饰、保护涂装。
物理参数：  
颜色：各色
光泽：平光及有光
理论涂布率：150g/㎡（以35um干膜计，不含损耗）
比重：约1.2
闪点：甲组份33℃ 乙组份25℃
干燥时间：23±2℃ 表干≤2h 实干≤24h
施工说明：  
混合比率：双组份，甲组份（漆）:乙组份（固化剂）=9:1（重量比）
熟化时间： 20分钟
施工寿命：（20℃）2小时
稀释剂：专用稀释剂
稀释量：0～5%
施工方法：刷涂、辊涂或无气喷涂。
喷孔：20P20，喷出压力：150kg/cm2
复涂时间：25℃，4小时以上。
工具清洗：专用稀释剂
表面处理： 
涂有底漆或中间层的底材表面必须干燥，用适当的洗涤剂和高压淡水表面污物。
在旧的环氧或聚氨酯漆膜上施工，应对旧漆面进行拉毛处理。
施工条件：  
涂装温度范围0～40℃，相对湿度85%以下，底材表面温度高于适合以上3℃。温度和湿度应在底材附近测量。
当底材表面温度高于40℃时，建议不要进行涂装施工。雨、雪、雾、风沙较大等恶劣天气下不能进行涂装。
前道配套： 
H84-4环氧富锌底漆、FVC-O底漆、环氧云铁中间漆。
建议道数： 
两道面漆，干膜厚度约70um。
包装规格： 
漆（甲组份）：18.5升容器装18㎏；固化剂（乙组份）：2㎏。
贮 存： 
本产品应贮存于阴凉、干燥、通风的室内仓库，常温下贮存期为1年。
安 全： 
施工现场注意通风，严禁烟火，远离明火、热源、氧化剂。油漆施工人员施工时应配戴防护用品，避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，防止伤及皮肤、眼睛，皮肤接触立即用肥皂水清洗，眼睛接触立即用清水彻底冲洗。误食者，温水催吐，然后就医检查。
附 注： 
膝膜的使用寿命及防腐效果，依赖于涂装施工时表面处理，漆膜厚度等因素，用户在使用时应满足表面处理施工条件的要求。
本涂料涂装道数要根据使用环境和设计要求而定，涂膜终厚度，以设计规范而定。
本说明书有关数据均为理论值或经试验积累所得。实际产品可能与之略有差异。
本说明书系2010年版使用指南，所载资料会随技术的发展而变化。