圆管不满意可退货

卷圆机设备简介：

圆管冷弯机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材（角钢、带钢、槽钢、管子等）卷制成圆环的卷圆装置。

圆管冷弯机是卷圆机类型中一般分为：电动卷圆机及液压卷圆机，电动卷圆机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能，液压卷圆机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。

此款类型设备采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢H型钢等型材的弯曲。弯拱机已成为隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。

本设备可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。

试机

1、为确保工作顺畅，在初步工作前二定要把机器调试好。

2、检查电源是不是正常。检查电机油泵组是不是正转。

3、将压力表开关翻开，溢流阀调压手轮松开。

4、点动电机，检查旋转方向是不是正确。检查电液阀和点动开关是不是正常。

5、悉数准备工作无误后，发起电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果工作正常，准备正式工作。

3、夏季注入46号机械油，冬季可注入68号机械油。正常使用半年后，换油一次，可保证设备正常运转和延长时间长。

圆管弯管机用途：

弯管机对于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造都有其重要的作用。

圆管弯弧机操作流程

1．操作弯弧机前，先检查设备各部位及电气开关、液压系统、控制系统是否完好，并开空机试验。

2．弯弧机须人员操作，多人操作时需要互相配合，操作时思想要集中。

3．根据加工件工艺要求，认真控制加工程序。

4．圆管进入滚轮后注意人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内，禁止人站在工件上。

5．圆管落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。

6．调整弯曲弧度、焊接、切割圆管时，须停机。

7．使用行车配合弯管工作时，应有指挥人员，夹具选择要适当；应配合行车工、挂勾工，吊装时严格遵守起重工操作规程；弯管机运转时，行机不准改变吊物受力状况。

8．取出已弯成的圆管时，须停机并采取防止圆管坠落的措施。弯成的圆管成品应摆放整齐并垫放平稳，防止滚动伤人。

注意事项

1、设备摆放平稳，四轮受力均匀。

2、设备使用前，先检查传动箱侧面油标所显示的油位，如果油位低于油线时，须从箱体盖上向箱体内注润滑油，直到达到油线位置。

3、夏季注入40号机械油，冬季可注入20号机械油。正常使用半年后，换油一次，可保证设备正常运转和延长使用时间。

4、操作人员了解并掌握该设备的结构及工作原理和保养检查点。

公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等

可弯型钢有：工字钢 H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，特殊型钢可定做。

圆管弯弧机操作流程

1．操作弯弧机前，先检查设备各部位及电气开关、液压系统、控制系统是否完好，并开空机试验。

2．弯弧机须人员操作，多人操作时需要互相配合，操作时思想要集中。

3．根据加工件工艺要求，认真控制加工程序。

4．圆管进入滚轮后注意人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内，禁止人站在工件上。

5．圆管落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。

6．调整弯曲弧度、焊接、切割圆管时，须停机。

7．使用行车配合弯管工作时，应有指挥人员，夹具选择要适当；应配合行车工、挂勾工，吊装时严格遵守起重工操作规程；弯管机运转时，行机不准改变吊物受力状况。

8．取出已弯成的圆管时，须停机并采取防止圆管坠落的措施。弯成的圆管成品应摆放整齐并垫放平稳，防止滚动伤人。