防伪回收

  ①脱机上光和联机上光。
  脱机上光采用专用的上光机对防伪印刷品进行上光，即防伪印刷、上光分别在各自的专用设备上进行。这种上光方式比较灵活方便，上光设备投资小，比较适合专业印后加工生产厂家使用。但是这种上光方式增加了防伪印刷与上光工序之间的运输转移工作，生产效率低。
  联机上光即将上光机组连接于防伪印刷机组之后，防伪印刷和上光在同一机器上进行，防伪印刷、上光一次完成，现在的胶印机、凹印机以及一些丝网防伪印刷机都可以实现这一过程。

  联机上光速度快，生产效率高，加工成本低，减少了防伪印刷品的搬运，克服了由喷粉所引起的各类质量故障。但是联机上光对上光技术、上光油、干燥装置以及上光设备的要求很高，而且防伪印刷机上所配备的上光部分比单机上光设备的价格要高出几倍。
  ②氧化聚合型涂料上光、溶剂挥发型涂料上光、光固化型（UV）涂料上光和热固化型涂料上光。
  氧化聚合型上光涂料主要靠与空气中的氧发生聚合反应而干燥成膜，对干燥源的要求不高，设备投资少。
  溶剂挥发型上光涂料依靠涂料中溶剂挥发干燥成膜，在涂布、干燥、成膜过程中具有较好的流平性，其加工性能和适用范围宽，适用于各种档次、大批量防伪印刷品的上光加工。
  热固化型上光涂料依靠成膜树脂中高分子结构所含有的活性官能基团和涂料中的催化剂，遇热发生交联反应干燥成膜，固化快，生产效率高，适用于自动化上光加工。
  光固化型上光涂料是通过吸收辐射光能量后，涂料分子内部结构发生聚合反应而干燥成膜，其上光涂层的光泽度高，膜层的耐磨性、耐折性、耐热性能都比较好，适用于次防伪印刷品的上光加工。

  目前常用的光固化型上光涂料是紫外线固化型上光涂料，又称UV上光涂料，其主要成分由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成，固化原理是：在一定波长的紫外线照射下，体系内光引发剂游离基引发树脂中的不饱和双键迅速发生链锁聚合反应，使其交联结膜固化。
  ③全幅面上光、局部上光、消光上光和艺术上光。全幅面上光的主要作用是对防伪印刷品进行保护，并且提高防伪印刷品的表面光泽。全幅面上光一般采用辊涂上光的方法进行。
  局部上光一般是在防伪印刷品上对需强调的图文部分进行上光，利用上光部分的高光泽画面与没有上光部分的低光泽画面相对比，产生奇妙的艺术效果。局部上光采用防伪印刷上光的方法进行，其中采用丝网防伪印刷方式上光得到的膜层较厚，效果比其他方式明显，而且成本较低，目前在国内使用得比较多，但其生产效率一般较低。
  消光上光采用的是UV亚光油，与普通上光的效果正相反，它是降低防伪印刷品表面的光泽度，从而产生一种特殊效果。由于光泽度过高对人眼有一定程度的刺激，因此，消光上光是目前较流行的一种上光方式。

  艺术上光的作用是使上光产品表面获得特殊的艺术效果。比如使用UV珠光上光油在防伪印刷品表面进行上光，会使防伪印刷品表面产生珠光效果，使防伪印刷品显得富丽堂皇、高贵典雅。

  目前，模压技术广泛应用于纸盒、纸箱、商标、标牌、纪念品等产品的成型加工。对于商品的包装而言，模压技术可以与其他技术相结合，进行合理的结构和造型设计，用于商品的防伪包装，例如将模压技术与防伪印刷技术、秘诀定位设计、封缄技术、包装结构设计等有机地结合起来，可以生产出具有较好功能的防伪包装产品来。
  （1）模压技术的相关概念。模切压痕工艺是指根据要求，使用模切刀（钢刀）、压痕刀（钢线）排成模版，利用模压机产生一定压力，将防伪印刷品冲切成一定形状的工艺。模切刀使防伪印刷品产生裂变，压痕刀使防伪印刷品产生形变。
  模切工艺就是用钢刀片排成模框（或用钢板雕刻成模），在压力作用下把防伪印刷品（如纸张、纸板）或其他板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。

  压痕工艺是利用钢线（压线刀）或压线模，通过压力在纸张（纸板）等板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型（采用该方法压出来的痕迹多为直线型，故称为压线）。

  需要说明的是：压痕还包括利用阴阳模在压力作用下将板料压出凹凸或其他条纹形状，使产品显得更加精美且富有立体感（该工艺称为凹凸压印工艺，后面将做详细介绍）。
  模切与压痕两道工序可以在模切机和压痕机上分别完成，也可以在模切压痕机上一次完成。

  一般情况下，往往是把模切刀（钢刀）和压线刀（钢线）组合在同一个模版内，在模切压痕机上同时进行模切和压痕加工，因此往往把模切压痕工艺简称为模压工艺或模切工艺，把模切压痕机简称为模切机。
  （2）模压的原理。模压前，首先根据产品设计要求，用钢刀（即模切刀）和钢线（即压线刀）或钢模排成模切压痕版（简称模压版），将模压版装到模压机上，在压力作用下，将纸板坯料轧切成型，并压出折叠线或其他模纹。

  （a）脱开状态（b）压合状态：1一橡皮条；2一钢刀；3一钢线；4一衬空材料；5一垫板（压线贴）；6一模压机底板；7一防伪印刷品
（3）模压版的分类及特点。模压版的制作，俗称排刀，是指将钢刀、钢线或钢模等用各种衬空材料按照规定的要求，拼组成模切版的工艺操作过程。

  模压版制作的一般过程是：绘制模切版轮廓图一→切割底版一钢刀钢线裁切成型一一组合拼版—一开连接点一一粘贴海绵胶条一试切垫版一一制作压痕底模一一试模切、签样。