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生产工艺
  奥氏体不锈钢生产工艺性能良好，特别是铬镍奥氏体不锈钢，采用生

产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的板、管、带、丝、

棒材以及锻件和铸件。由于合金元素(特别是铬)含量高而碳含量又低，多

采用电弧炉加氩氧脱碳(AOD)或真空脱氧脱碳(VOD)法大批量生产这类不

锈钢材，对于高级牌号的小批量产品可采用真空或非真空非感应炉冶炼，

必要时加电渣重熔。 
  铬镍奥氏体不锈钢优良的热塑性使其易于施以锻造、轧制、热穿孔和

挤压等热加工，钢锭加热温度为1150～1260℃，变形温度范围一般为

900～1150℃，含铜、氮以及用钛、铌稳定化的钢种偏靠低温，而高铬、

钼钢种偏靠高温。由于导热差，保温时间应较长。热加工后工件空冷即可

。铬锰奥氏体不。锈钢热裂纹敏感性较强，钢锭开坯时要小变形、多道次

，锻件宜堆冷。可以进行冷轧、冷拔和旋压等冷加工工艺和冲压、弯曲、

卷边与折叠等成形操作。铬镍奥氏体不锈钢加工硬化倾向较铬锰钢弱，一

次退火后冷变形量可以达到70%～90%，但铬锰奥氏体不锈钢由于变形抗

力大，加工硬化倾向强，应增加中间软化退火次数。一般中间软化退火处

理为1050～1100℃水冷。 
  奥氏体不锈钢也可生产铸件。为了提高钢液的流动性，改善铸造性能

，铸造钢种合金成分应有所调整：提高硅含量，放宽铬、镍含量的区间，

并提高杂质元素硫的含量上限。