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  圆锥式破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。其弹簧保险系统是过载保护装置，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器，采用干油或水两种密封形式，使石粉与润滑油隔离，保证可靠工作。破碎腔型式由矿石用途决定，标准型适用于中碎;中型适用于细碎;短头型适用于超细碎。

  圆锥破碎机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。由于零件选材与结构设计合理，故使用寿命长，而破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷，在中、大规格破碎机中，采用了液压清腔系统，减少了停机时间，且每种规格的破碎机腔型多，用户可根据不同的需要，选择不同的腔型，以更好的适应用户需要。本机密封采用润滑脂密封，避免了给水及排水系统易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷，弹簧保险系统是过载保护装置，可合异物、铁块通过破碎腔而不危害破碎机。

  圆锥破碎机工作塬理：

  圆锥破碎机的工作部分是两个截头为圆锥体，一个是定锥 2 (又称外锥)，另一个是动锥 1 (又称内锥)。定锥 2 是静置的，是机架的一部分，动锥 1 铰装于 O 点，其下端活动地插在偏心衬套中，因此，定锥中心轴线 OO" 与动锥中心轴线 OO1 相交成一斜角。当 OO1 绕 OO" 旋转时，使动锥沿着定锥内表面作偏旋运动。在动锥靠拢定锥的区段，该处物料受到动锥的挤压、撞击和弯曲作用，成为破碎腔 ; 在动锥偏离定锥的地方，已被破碎的物料在自重作用下从锥底卸出，成为卸料口 3 ，物料从进料口 4 装入。

  圆锥破碎机工作特点

  1) 动锥连续转动，物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行，生产率高。

  2) 物料夹在两锥体之间，受到挤压、弯曲和剪切作用，破碎较容易，动力消耗较低。

  3) 产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损也较均匀。

  4) 结构简介 , 圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁 ( 固定锥 ) 、下破碎壁 ( 动锥 ) 、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成 .

  5) 动锥和定锥都是正置，动锥摆动时，在破碎腔出料口附近，动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带，使成品料度均匀。进料口尺寸不大，能够处理的都是经过初次破碎的物料。

  6)) 本系列圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式 , 使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠 .

  洗砂机介绍

  洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器，因较多使用水洗的方法，故成为洗砂机。其中，因为一般是对机制砂(由石料破碎而成)，所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机，滚筒洗砂机，水轮洗砂机，震动洗砂机等。

  大型洗砂机

  洗砂机采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的洗砂设备，它具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的 选择。

  洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到洗砂清洗作用。

  洗砂机工作原理：

  工作时，动力装置通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水;同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出

  结构特点

  1、洗砂机结构简朴，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

  2、洗砂机(洗沙机)用于砂石场洗砂时与传统的洗砂机比拟有显著上风如下:

  a.细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到 《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。

  b.轮斗式洗砂机除筛网外几乎无易损件。

  c.用寿命长，长期不用维修。

  3、结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。

  4、用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。