口碑好的玻璃鳞片胶泥销售厂家

 

4 鳞片胶泥制造技术

（1）混料工艺过程
（2）鳞片的分散和消泡技术
（3）配制工艺说明
（4）典型配料比

5 鳞片胶泥施工技术

（1）施工料现场配制过程
（2）施工方法及特点：“镘抹滚压法”
（3）设备和设备基材表面要求
（4）施工注意要点：①胶化时间控制；②施工中导入的气泡的抑制；③施工中导入的气泡的；④表面流淌的抑制；⑤搭接端面处理；⑥厚度控制；⑦鳞片的定向有序排列的把握；⑧修复；⑨FRP局部增强
（5）施工用设备
（6）鳞片胶泥衬里施工工序
附表：鳞片胶泥衬里施工前的准备工作、鳞片胶泥衬里施工工序和方法、乙烯基酯树脂及玻璃鳞片胶泥为例的施工简要示意图、鳞片胶泥施工质量管理
鳞片胶泥衬里主要施工要领、施工过程中还需要注意事项

6 鳞片涂料施工

7 鳞片胶泥物理性能与耐蚀性能

抗渗透性能
耐化学药品性
物理机械性能
耐磨性
线膨胀系数
粘结强度
力学强度及物理特性
耐候性
介电性能

8 鳞片胶泥应用

9 鳞片胶泥的改性与特种鳞片胶泥：1）添加热塑性高分子塑料粉末；2）添加有机硅类特耐高温的物质或助剂；3）添加线性膨胀系数更小的鳞片或其它物质；4）添加柔性有机纤维； 5）云母鳞片防腐胶泥涂料；6）云母氧化铁鳞片防腐胶泥涂料；7）玄武岩鳞片防腐胶泥涂料；8）不锈钢鳞片涂料；9）锌铝合金鳞片防腐涂料；10）石墨鳞片涂料；11）柔性鳞片涂料；12）氯磺化聚乙烯鳞片涂料；13）氯化橡胶鳞片涂料；14）FVC鳞片涂料；15）特种鳞片胶泥修补剂

1 鳞片胶泥概述

玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强，耐低高温。1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、是面层。3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层5刷面漆玻璃鳞片树脂防腐施工技术1、被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性，以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中，因变形而导致的内衬防腐层的破坏。2、金属壳体结构必须满足施工作业的条件，必须具备能进行手工涂抹的条件。3、施工前所需焊接（或铆接）的结构件（无论是内壁还是外壁）均应焊接（或铆接）完毕。如需施工后焊接的，应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。4、装有内件并在运行使用中需经常检修的设备，应具有安装、检修的条件。保证在安装及检修中，不损害内衬层。5、金属壳体原则上应用焊接结构。如因特殊情况需采用铆接时，应采用沉头铆钉铆接。6、金属壳体表面积端面应光洁、平整，无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整，凸出高度不应超过1mm，如超出或粗糙时，应用砂轮机打磨至满足要求止。7、金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。8、设备的全部加工、焊接、试压试漏等，应在施工前完成。