激光切割机图文介绍

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。 激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。 激光设备作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业，包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等

如何发挥激光雕刻机的效率 为了防护，为了生产，至关重要的事就是设备的日常维护与保养；做到了，不仅可以延长机器的使用寿命，还可始终保持和提高产品的加工质量，终实现稳定的益。 以下诸项，请您切实认真做到： 1、 良好接地 激光电源、机床床体必须有良好的接地保护，地线应用小于4Ω的专用地线。必要性在于：（1）可保证激光电源正常工作，（2）可延长激光管使用寿命，（3）可防止外界干扰造成机床跳动，（4）防止高压放电偶然造成电路损伤。良好接地，务必务必！ 2、 冷却水要畅通 无论是用自来水还是循环水泵，必须保持水流畅通。冷却水是带走激光管产生的热量的，水温越高，光输出功率越低（以15-20℃水温为佳）；断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的。当水管有硬折（死弯）或脱落，以至水泵失灵时，必须及时修复，以免功率下降甚至造成设备损坏。 3、 清洁保养，良好排风，随时擦拭 机床的清洁养护，是机床正常工作的必要条件。试想人的关节不灵活了，还怎么行动？同样道理，机床导轨是高精密核心部件，每项工作完成后必须擦干净，保持光洁润滑；各轴承也要定期注油，这样才能使驱动灵活，加工，延长机床的使用寿命。 4、 环境温度与湿度 环境温度应在5-35℃范围。特别注意的是：若在冰点以下环境中使用，必须做到：（1）防止激光管内循环水结冰，停机后必须彻底将水放光；（2）开机时，激光电流必须预热5分钟以上才能工作，在阴雨天及潮湿环境中，激光电源更需预热时间长些，确实排湿后才能加高压，以防高压电路击穿。