采购不锈钢电解抛光必看-经验丰富

电解抛光编辑不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电不锈钢抛光操作解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。
亮度等级编辑:目测法，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级：
1级表面有白色氧化膜，无光亮度；
2级略有光亮，看不清轮廓；
3级光亮度较好，能看出轮廓；
4级表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；
5级镜面般光亮。

定义利用电解化学反应变化使零件表面平整光，不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。原理,不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。优点内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。生产效率高，成本低廉。增加工件表面抗腐蚀性，适用于所有不锈钢材料。所需条件,不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。空载电压：0—20v工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。电解槽及配套设施（阳极棒）可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
加热设施及冷却设备.加热可选用石英加热管，钛加热管。冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。夹具选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。