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  按照不同的分类方法，防伪覆膜工艺主要有以下几种。
  ①按防伪覆膜设备的自动化程度分。按照防伪覆膜设备的自动化程度的不同，归纳起来讲，度膜工艺主要有半自动操作和全自动操作两类。

  半自动操作除上胶、热压复合等部分是机械操作外，输纸、分切等部分作业都由人工操作，劳动强度大，生产效率低。全自动操作从输纸开始，到涂胶、复合、分切、成品收齐均由机械完成，省时省工，生产效率高，尽管有上述差异，但它们的工艺流程却是相同的：首先用辊涂装置将黏合剂均匀地涂布在塑料薄膜上，经过烘箱（道）将溶剂蒸发掉，然后，将已防伪印刷好的防伪印刷品牵引到热压复合装置上，并在此将塑料薄膜和防伪印刷品压合，成为纸塑合一的防伪覆膜产品。
  ②按所采用的原材料及设备分。按所采用的原材料及设备的不同，防伪覆膜工艺可以分为即涂防伪覆膜工艺和预涂薄膜工艺。即涂防伪覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂，之后再热压，此方法为目前国内所普遍采用。

  预涂防伪覆膜工艺是将黏合剂预先涂布在塑料薄膜上，经烘干收卷后，在无黏合剂涂布装置的防伪覆膜设备上进行热压，从而完成防伪覆膜过程。

  预涂防伪覆膜工艺因防伪覆膜设备不需要黏合剂加热干燥系统，大大地简化了防伪覆膜工艺，而且操作十分方便，可以随用随开机，生产灵活性大；同时无溶剂气味，无环境污染，改善了劳动条件；更重要的是它完全避免了气泡、脱层等防伪覆膜故障的发生，防伪覆膜产品的透明度极高，具有广阔的应用前景和价值。
  ③按照纸质防伪印刷品的防伪覆膜过程分。

  按照纸质防伪印刷品的防伪覆膜过程不同，防伪覆膜工艺可以分为干式防伪覆膜法和湿式防伪覆膜法。

  干式防伪覆膜法是目前国内常用的防伪覆膜方法，它是在塑料薄膜上涂布一层黏合剂，然后经过防伪覆膜机的干燥烘道蒸发除去黏合剂中的溶剂而干燥，再在热压状态下与纸质防伪印刷品黏合成防伪覆膜产品。

  湿式防伪覆膜法是在塑料薄膜表面涂布一层黏合剂，在黏合剂未干的状况下，通过压辊与纸质防伪印刷品黏合，然后再进入热烘道干燥，形成防伪覆膜产品（这种方法较少用）。
  ④按照所采用的黏接剂分。

  按照所采用的黏接剂的不同，防伪覆膜工艺可以分为油性防伪覆膜和水性防伪覆膜。从环保的角度来讲，水性防伪覆膜具有较大的优势和较好的发展前景。

  水性防伪覆膜工艺的特点主要有：水性防伪覆膜工艺生产适性要求不高，适合大批量流水线生产；投资成本也不高，综合成本较低，经济实惠；水性防伪覆膜产品属于环保型产品，具有高强度、易回收、不易污染环境的特点，但是水性防伪覆膜产品容易发生卷曲现象。

  变色颜料是温致变色油墨的重要组成部分。油墨的颜色变化主要取决于变色颜料，而在防伪印刷和防伪包装中，其防伪机理就是通过变色油墨中变色颜料加热前后出现的颜色变化来辨别真伪。因此可以说，变色颜料是配制温致变色油墨的核心与基础。
  （1）防伪变色颜料的基本要求。一般来讲，要作为温致变色油墨的变色颜料，必须满足以下几点要求。
  ①对热作用要敏感，在常温下有固定明显的颜色（或无色），当达到预定温度时变色要迅速。
  ②有明显的变色界限，而且变色温度区间要窄，变色前后色差要大
  ③除温度影响外，受外界环境影响要小。在光照、潮湿气候条件下性能稳定，不分解、不退色。
  ④防伪印刷性能好。比如颜色、着色力、干燥速度、遮盖力、耐光性、耐热性、耐酸碱性、渗透性等。
  ⑤变色温度合适，检验方便。对于热致变色防伪标识，检验时需要热源（如打火机、火柴、手温、摩擦等），因而变色温度要选择合适。
  （2）变色颜料的种类。根据变色颜料的变色特点，即可逆和不可逆，防伪变色颜料有可逆变色颜料和不可逆变色颜料两种
  ①可逆变色颜料。主要有两大类，即无机可逆热色性化合物和热可逆变色有机材料。无机可逆热色性化合物种类比较少，主要是金色、金属氧化物、金属卤化物、金属氧化物的多品体和各种金属络合物，主要选用Ag、Hg、Cu的碘化物、络合物或复盐的钴盐、镍盐与六亚甲基四胺所形成的化合物等。防伪热可逆变色有机材料也可称为有机可逆热色性化合物，其种类比较多，如螺环类、双蒽酮类、席夫碱类、荧烃类、三苯甲烷类等。

  可逆变色颜料的变色情况主要有是：在温度发生变化时，有的是失去结晶水而变色，有的是进行品型转化时变色，有的是pH值变化引起变色，这些变化均属于物理变化，其变化是可逆的。
  ②不可逆变色颜料。常用的不可逆变色颜料主要有铅、镍、钴、铁、镉、锶、锌、锰、钼、钡、镁等的硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、铬酸盐、硫化物、氧化物以及偶氮颜料、酞菁颜料、芳基甲烷染料等。
  不可逆变色颜料的变色机理是：防伪变色颜料受热时发生还可了化学变化，改变了原来的防伪物理化学性质，从而产生颜色变化。一般变化类型可以分为升华、热分解、氧化、化合、固相反应、热致化学变化等。
  另外，一些能满足变色颜料要求、发生物理不可逆变化的颜料也有用于不可逆变色颜料。