钢筋加工设备全国送货

一、介绍： WGJ系列弯拱机是山西万泽锦达机械制造设备公司研发的新型全自动弯曲型钢的专用设备。分为液压型和机械型，液压型采用液压传动，具有传动平稳、压力大、定位准确、加工精度高、加工速度大幅度等特点，机械型把原有的液压系统改为机械千斤顶系统，为了便于在复杂工况条件下运输和搬运，体积和重量也进行了调整，整机小巧灵活，功能却有增无减，其推进速度可通过无极变速器调节，方便可靠。主要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等工字钢、槽钢弯曲。注：可根据用户要求定制不同型号的产品。

二、工作原理

将钢材放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

三、产品参数

小弯曲半径：1.5m 油缸推拉速度：8-15mm/s

主动轮转速：7-10r/min 液压系统动力：25mpa

转动电机功率：3*3KW 油泵电机：4KW

外形尺寸：2600mm*1600mm*1300mm 整机质量：2560kg

四、产品特点

1、我厂生产的工字钢冷弯设备，采用数控装置，液压操纵系统定位准确，冷弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。

2、冷弯机主动滚轮和被动滚轮采用特殊材料高性能钢质，经整体热处理，减少游轮的使用磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。

3、我厂的工字钢冷弯机的液压系统采用先进的液压元件，液压系统设计独特，并增加了顶出反弹装置，顶出能有力。

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设备加工工艺： 
液压系统：先进的液压系统，高品质的液压元件严格的装配工艺，保证液压系统的率和耐久性。 
造型设计：整体车架结构精良，材料完全国标。强度高、稳定性好，符合工业美感的设计思路，操作者工作空间更加宽敞。 
生产工艺：生产工艺更趋合理，耐磨部件均采用热处理工艺。焊接工艺严谨，框架焊接的整体去应力处理，减少变形，检测设备完善。

工作原理 
  液压冲孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为冲机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行冲孔，来达到预期的效果，冲孔机有半自动冲孔机和全自动冲孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动冲孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动冲孔机的冲孔技术的，采用全自动冲孔机对各种五金模具、表带冲孔、表带冲孔、首饰进行冲孔优势明显。除了冲盲孔冲孔作业，或非常高的板孔的位置精度要求是非常严格的，使用单芯片的冲井，通常用于冲，这意味着每个堆栈两件或更多。作为一个冲片取决于要求的精度。小孔径的总厚度。铜层的总数。被认为是。因为超过液压冲孔机冲前带销板的每一块，用销机上的行动（钉扎机）。双面板的执行是非常简单的，大多数的一边，在一个完整的连续运动的冲头。夹心板是更复杂的，其他必须层压在特殊引脚机操作。

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