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不锈钢材质201和304有什么区别
1.201含铬量大，含镍量低1%左右，304含镍量8%；
2.201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是节Ni钢种，301钢的替代钢,经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。304组成为18Cr-9Ni，是广泛应用的不锈钢、耐热钢，用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等；
3.201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。304含铬较多,表面呈现哑光，不生锈.两种一起就有了；
4.耐腐蚀性能不同，201的耐腐蚀性能很差，不如304；
5.不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体，201料属于高锰不锈钢较304硬度大高碳低镍；
201和304含镍不同，所以价格也不同。
这两种材质的耐高温都是差不多的，一般都是600℃左右，但是用途是有所不同的，我们知道，不锈钢的价格主要都是取决于镍价，镍价一涨，不锈钢的价格就会跟着涨，同时镍元素也是在不锈钢里面的处于重要的地位的，不锈钢能不生锈，也是镍元素取到主导的作用，所以镍元素在不锈钢里面的地位是非常高的，镍的价格能决定不锈钢价格，可以完全这样说的。
复合管焊接之前应除掉管材表面有害于焊接的锈油水份油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢刷。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。切断以及冲压由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙正确时才能不发生切变不良和加工硬化，好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。

设备投入使用前必须把锈掉，彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。 研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。 每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。
不锈钢是建筑用金属材料中强度 的材料。不锈钢复合管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料采用无损压力同步复合成的新材料，兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越美丽的外表，以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。不锈钢的压力加工特性为： 奥氏体钢的轧制特点。钢的导热性低，1Cr18Ni9Ti的导热系数仅为低碳钢的27%，随着温度的升高，这种差别逐渐减少。此类钢无组织应力产生。在900-1250℃，这类钢有良好的塑性。随着温度下降，变形抗力急剧增高，终轧温度不应低于850℃。在型钢轧制中，这类钢的宽展系数几乎是碳钢的1.5倍，又因为其变形抗力大，所以要采用小压下量和 孔型。