常年供应数控钢筋弯曲中心-热销

1、在被检验的金属线材上截取长200－250mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。

2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔Φ，每付夹片上都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置获得的，以下往上依次35、50、75拨杆孔Φ可根据拨杆上孔周围打印的数字辨别。

3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调正拨杆的方向可获得你所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时应将轴套取掉，以保证线材处于弯曲中心线上。

4、将摇臂处于垂直位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。

5、用手把上夹头往下按15－25mm后稳住（粗的线材距离应使线材具有15－25公斤左右的拉紧力）转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。

数控钢筋弯曲中心，该设备两个机头可自动移动，自动化程度高，由进口伺服电机及电控系统控制，生产效率高。配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。设备优势：>> 由品牌伺服电机控制，机头移动响应快，定位精度高；>> 首创正反弯曲180度，弯曲机头机构紧凑，配置不同型号的弯曲模具，弯制钢筋范围广泛；>> 弯曲平台采用高强度导轨，不易变形，经久耐用；>> 自动喂料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；>> 设备可单人作业，操作简单；>> 一体化设计，吊装、运输方便；>> 损耗件少，备件更换简单快捷。