环氧防锈底漆精选商家

专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
特性与用途：以环氧树脂为基料，红丹为主要防锈颜料的双组份防锈底漆。
漆膜干燥快,附着力强。
良好的防锈性和耐久性。
良好的耐油、耐水、耐溶剂性能。
良好的配套性，能与环氧、高氯乙烯、氯化橡胶、醇酸、丙烯酸和聚氨酯等多种涂料配套，适用于海洋大气环境下的钢铁表面防腐。
特别适合于不能喷砂只能手工除锈表面。
物理参数：
颜 色： 桔红
光 泽： 平光
标准膜厚： 湿膜：130微米/道
干膜： 60微米/道
理论涂布率：约5.0m2/L
闪 点： 20℃
比 重： 1.5
施工说明：
混合比率：双组份，主剂：固化剂=22.6：3.7（重量比）
施工寿命：（20℃） 8hrs
稀释剂： 环氧稀释剂
施工方法： 无气喷涂 空气喷涂 刷涂/滚涂
喷孔：（Graco） 163T-621/623 2-3mm
喷出压力（兆帕）： 10-15 0.3-0.4
稀释量（体积）： 0-5% 5-15% 5-15%
工具清洗：环氧稀释剂
干燥时间：
底材温度
（℃）  表干
（h）  实干
（h）  重涂间隔
   短（h）  长（d）
10 2 8 24 15
23 1 6 16 7
35 0.5 4 8 4
表面处理： 新钢板表面应喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈St3级,涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈,达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
施工条件： 涂装温度范围10-30℃，相对湿度85%以下，底材表面温度高于露点3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。雨、雪、风沙大等恶劣天气，不能进行涂装。
配 套： 后道涂料：各类环氧面漆、醇酸面漆、高氯面漆、氯化橡胶面漆、丙烯酸及聚氨酯面漆等。
包装规格： 10L或20L方便桶
存 贮： 本产品应贮存于阴凉、干燥、通风的室内仓库，贮存期一年。
安 全： 油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。
声 明： 1、任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工，表面的处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命，用户在使用本产品时，应满足约定施工条件。
2、本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得，随着产品不断改进，某些数据可能有所改变，恕不另行通知。
3、本公司技术人员不在涂装现场时，本公司仅对涂料产品本身的质量负责。

欢迎购买我司环氧防锈漆产品。我厂生产的环氧防锈漆全部通过ISO9001国际认证，各种质量检测达标，我司主要产品有防酸碱涂料，重工业涂料，防腐涂料，室外防腐涂料，机械涂料，特种装备涂料，油罐涂料，建筑装饰涂料等。
权威认证：环氧底漆（环氧富锌底漆，环氧锌黄底漆，三聚磷酸铝环氧防锈底漆，环氧环氧铁红底漆，环氧沥青底漆，环氧磷酸锌底漆，环氧红丹防锈漆）环氧云铁中间漆，环氧面漆，环氧沥青面漆，环氧抗静电漆等.，环氧地板漆。
组成：环氧树脂、助剂、有机溶剂组成漆基，以混合胺为固化剂。
特性：漆膜附着力强，耐水防潮，具有优良的防腐性能。可抵受化学介质的侵蚀。被阳光长期曝晒后，漆膜易产生粉化现象，故不宜作为长期曝晒的面漆使用。
用途：用作无机富锌涂层、混凝土结构表面、金属表面的封闭底漆使用。也作为玻璃鳞片涂层、环氧涂层的罩光涂层使用，加强抗渗防腐和装饰效果。
质量指标：
项         目           指           标
原漆外观及透明度 微黄透明,无机械杂质。
粘度（涂－4杯）秒 20～60
干燥时间   表干h≤
           实干h≤ 8
24
附着力，级       ≤ 2
柔韧性，mm      ≤ 1
冲击强度，  kg.cm 50
耐水性   浸泡72h 漆膜无显著变化。
物理参数及施工参考：
调配重量比例 漆基:固化剂=7:3（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 6小时
混合后密度 0.95公斤/升
闪   点 27 ℃
每道漆漆膜厚 干膜25微米 ，湿膜90微米.      
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0.09公斤/米2（以干膜25 微米计）
建议涂装道数 1～2 道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 作罩光漆时为环氧防腐漆.
表面处理 前道漆应干燥,无油污,灰尘,如作封闭底漆,混凝土含水率低于8%,表面无油污,灰尘.
施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 喷涂,刷涂.
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X－7.       5～10%
包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。

环氧防锈底漆 环氧磷酸锌底漆 环氧富锌底漆 环氧防锈漆 环氧带锈防锈漆
产品说明：由环氧树脂、铁红、溶剂及其他颜填料组成，具有良好的附着力和防腐性能。
设计用途： 用于黑色金属表面，起防锈作用。
产品数据： 颜色 铁红色
混合比（重量） 单组分，可直接使用
干燥时间 表干（25℃） ≤２hrs
实干（25℃） ≤24hrs
涂布面积（理论值） 6.5 m2/Kg
比重 约1.３５
闪点 28℃
施工说明： 施工方法 无气喷涂（Graco） 163T～623/723
涂装压力 100～150kg/cm2
亦可采用刷涂或滚涂
稀释剂 专用稀释剂，大量5%
漆膜厚度 湿膜 60mm/道，干膜40mm/道
涂装间隔 25℃时，20hrs
表面处理 喷砂除锈达到Sa2.5级，手工除锈到达St3级，保证表面无油、无尘、干燥无水。
施工条件 按正常良好条件施工，温度不可低于10℃，相对湿度小于85%，在狭窄空间和干燥过程中应保持足够通风。