钢套钢弯头行业动态

防腐钢管厂家解决焊道防腐层减薄的方法：通过以上分析可以看出 , 解决焊道防腐层减薄的主要问题是要解决焊道 PE 在水冷线中减薄的问题 , 也就是要解决钢管上水冷线辊道前的冷却问题。围绕这个思路解决或缓解焊道 PE 减薄的主要措施有 :(1) 降低冷却水温 ;(2) 在能满足质量要求的前提下 , 让冷却水向机头靠近 ;(3) 后撤水冷线的组辊道 , 可用接管器与托辊配合的方法来解决钢管之间的错口问题 ;(4) 将组辊道改成活动式 , 只在管端附近对钢管进行支撑 ;(5) 降低 PE 的出口温度 ;(6) 控制好钢管的温度 , 不要让钢管中间温度过高 ;(7) 合理地降低钢管行进速度 ;(8) 在靠近机头的一个固定位置上 , 往钢管内侧供水冷却 , 这是理想的办法 , 但操作起来难度较大。预制直埋式固定支架安装方法：预制直埋式固定支架和其它保温管件一样，按照设计要求的位置随管道一同焊接，供回水的推力板的相对位置按照下列图表要求放置，管道焊接检查合格，做保温管接头保温补口。

在石油天然气设施中，不同金属或合金材料之间的接触或连接往往是不可避免的。在液体中，可以发现电位较负的金属腐蚀速度加大，而电位较正的金属则得到了保护，这种现象就是电偶腐蚀。比如，在铜板上装铁铆钉，由于铁的电极电位比铜负，所以铁铆钉为阳极被加速腐蚀，而铜板则为阴极，得到了保护。一般地讲，两种金属或合金的电极电位差越大，电偶腐蚀越严重。此外，电偶腐蚀还与材料的极化率、腐蚀电池中阳极面积与阴极面积的比值、溶液电阻的大小、介质条件等因素有关。尤其应该指出的是，在大阴极、小阳极的情况下，电偶腐蚀将大大加剧，在实际生产中，一定要注意避免，

在石油天然气设备中，通常焊缝处的腐蚀比其他部位更为严重。据统计表明：油田上“三水一热”管，几乎60％以上的蚀孔发生在焊接区；液化石油气容器的开裂事故，多数也出现在焊接区。其原因主要有以下几点：

(1)由于焊接时急热急冷，引起母材的组织发生变化而产生电偶腐蚀；另外，由于焊接残余应力的存在，容易引起应力腐蚀开裂。

(2)管道焊缝补口时，由于补口技术难度较大，要求标准较高，往往在施工时难以达到，而导致焊接区穿孔。

(3)经固溶处理过的奥氏体不锈钢，焊接后?在离焊缝一定距离的一条带状区域内，该处在焊接时恰好处于敏化温度区，引起铬的碳化物在晶界处析出而导致晶间腐蚀。