环氧防锈底漆现货直发

专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
产品简介 该涂料甲组份由环氧树脂，防锈颜料、填料、助剂和溶剂组成，乙组份为低毒快干环氧防锈底漆乙组分。
主要性能 本产品具有快干、低毒的特点，防腐蚀性能优异，附着力强，机械强度高，耐有机溶剂擦洗性好，本产品适用于常温干燥及低温烘烤。
主要用途 本产品适用于机械,车辆,桥梁,仪器,仪表等防腐蚀性能要求较高的钢铁构件表面的防腐蚀涂装打底。
包装规格 21千克/桶
配套用漆 (后道)环氧云铁防腐涂料、氯化橡胶防腐面漆、各色丙烯酸面漆、 各色丙烯酸聚氨酯磁漆、各色丙烯酸聚氨酯中涂漆、各色环氧磁漆、各色丙烯酸聚氨酯桔型漆。
表面处理 钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或砂轮片打磨除锈至St3级;涂有车间底漆的钢材，应二次除锈、除油，使被涂物表面要达到牢固洁净、无灰尘等污物，无酸、碱或水分凝结。
涂装参考
理论用量 120-150克/㎡(膜厚25μm不计损耗)
配比： 漆︰低毒快干环氧防锈底漆乙组分=7︰1(重量)
使用期 (25℃) 6小时
建议涂装道数：涂装2道(湿碰湿)，每道隔5-10分钟
湿膜厚度: 60±5μm
干膜厚度：40±5μm
复涂间隔 (25℃) 24小时
涂装方法 刷涂,喷涂,高压无气喷涂
空气喷涂：稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 10-30%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(3-5kg/cm2)
无气喷涂 稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
空气压力 15-20Mpa(150-200kg/cm2)
刷 涂：稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 0-10﹪(以油漆重量计)
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温，在包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期要按产品标准规定项目进行检验，符合要求仍可使用。
注意事项
1.本品甲乙组分，使用前应把甲组分充分搅拌均匀，按比例配好后搅匀，加入稀释剂，调整到施工粘度。用多少配多少，放置10-15分钟后，用100目筛网过滤后使用为佳。6小时(25℃)内用完。
2.施工过程保持干燥清洁，雨、雾、雪天、底材温度低于高于3℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。
3.10℃以上施工为适宜，温度低固化慢。5℃以下不能施工，应采取升温条件施工。
4.施工使用温度范围在5-40℃之内。应使用配套固化剂及稀释剂。
5.该涂料施工后一天能实干(25℃)，但还没有完全固化，所以七天内不应淋雨或放置潮湿处，否则影响涂膜质量。
注：若需技术说明，可向企业索要。
项目  技术指标
漆 膜 颜 色 及 外 观  铁红、桔黄色调不定,漆膜平整
粘度（涂4#杯23±2℃）s                   ≥  60
细度 ，μm                                ≤  60
干燥时间,  25℃(标准厚度单涂层)              
冲击强度，kg?cm                         ≥  50
硬度（摆杆法）                           ≥  0.5
附着力（划圈法，级）                     ≤  1
耐盐水(7d) 放置1h后,不脱落、起泡、锈蚀

欢迎购买我司环氧防锈漆产品。我厂生产的环氧防锈漆全部通过ISO9001国际认证，各种质量检测达标，我司主要产品有防酸碱涂料，重工业涂料，防腐涂料，室外防腐涂料，机械涂料，特种装备涂料，油罐涂料，建筑装饰涂料等。
权威认证：环氧底漆（环氧富锌底漆，环氧锌黄底漆，三聚磷酸铝环氧防锈底漆，环氧环氧铁红底漆，环氧沥青底漆，环氧磷酸锌底漆，环氧红丹防锈漆）环氧云铁中间漆，环氧面漆，环氧沥青面漆，环氧抗静电漆等.，环氧地板漆。
组成：环氧树脂、助剂、有机溶剂组成漆基，以混合胺为固化剂。
特性：漆膜附着力强，耐水防潮，具有优良的防腐性能。可抵受化学介质的侵蚀。被阳光长期曝晒后，漆膜易产生粉化现象，故不宜作为长期曝晒的面漆使用。
用途：用作无机富锌涂层、混凝土结构表面、金属表面的封闭底漆使用。也作为玻璃鳞片涂层、环氧涂层的罩光涂层使用，加强抗渗防腐和装饰效果。
质量指标：
项         目           指           标
原漆外观及透明度 微黄透明,无机械杂质。
粘度（涂－4杯）秒 20～60
干燥时间   表干h≤
           实干h≤ 8
24
附着力，级       ≤ 2
柔韧性，mm      ≤ 1
冲击强度，  kg.cm 50
耐水性   浸泡72h 漆膜无显著变化。
物理参数及施工参考：
调配重量比例 漆基:固化剂=7:3（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 6小时
混合后密度 0.95公斤/升
闪   点 27 ℃
每道漆漆膜厚 干膜25微米 ，湿膜90微米.      
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0.09公斤/米2（以干膜25 微米计）
建议涂装道数 1～2 道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 作罩光漆时为环氧防腐漆.
表面处理 前道漆应干燥,无油污,灰尘,如作封闭底漆,混凝土含水率低于8%,表面无油污,灰尘.
施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 喷涂,刷涂.
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X－7.       5～10%
包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。