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弹性填料，立体弹性填料与硬性类蜂窝填料相比，孔隙可变性大，不堵塞；与软性类填料相比，材质寿命长，不粘连结团；与半软性填料相比，表面积大、挂膜迅速、造价低廉。因此，该填料可确认是继各种硬性类填料、软性类填料和半软性填料后的第四代节能新颖填料。目前较多应用在难降解有机物处理过程中的水解酸化段，提高污水的可生化性。
用途，弹性填料用于污水、废水处理工程，配套于接触氧化塔、氧化池氧化槽等设备，是一种生物接触氧化法和厌氧发酵法处理废水的生物载体。广泛用于生物接触氧化池、水解酸化池内作生物填料。
性能特点，弹性填料采用高分子聚合物并加入抗氧剂、亲水剂、稳定剂、吸附剂等添加剂，经特殊拉丝而成面带有细小毛刺结构，弹性丝经高温黏合，牢牢固定在塑料粒子上，形成片距式弹性立体填料。填料耐腐蚀，比表面积大，易挂膜，周期性后脱膜容易，更新快。具有良好的布气、布水性能。
生物弹性填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，由于选材和工艺配方精良，刚柔适度，使丝条呈立体均匀排列辐射状态，制成了悬挂式立体弹性填料的单体，填料在有效区域内能立体均匀舒展满布，使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能均匀的着床在每一根丝条上，保持良好的活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢，这一特征与现象是国内其他填料不可比拟的  。
特点，生物弹性填料是继各种硬性类填料、软性类填料和半软性填料后的第四代节能新颖填料。 立体弹性填料与硬性类蜂窝填料相比，孔隙可变性大，不堵塞；与软性类填料相比，材质寿命长，不粘连结团；与半软性填料相比，表面积大、挂膜迅速、造价低廉 。
鲍尔环填料，是20世纪40年代德国BASF公司在拉西环填料的基础上开发的，它采用金属薄板冲扎制成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔，每排窗有五个舌叶弯入环内，指向环心，在中心处几乎相搭，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环面积的35%左右。
中文名 鲍尔环填料 外文名 Pall Ring Packing 材质 金属，陶瓷，塑料 适应设备 吸收塔,干燥塔,冷却塔 典型厂家 萍乡联创环保 直径 16mm,25mm,38mm, 50mm, 76mm 堆积方式 散堆 比表参数 鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。
鲍尔环填料材质，鲍尔环填料分为三种材质：陶瓷、金属、塑料等。其中金属材质：304、316、316L、碳钢、201、410等。塑料材质中：PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC、PTFE、FEP、PFA等。其中塑料鲍尔环填料一般分为三种形状：米字形、#字形、+字形，还有其它异型鲍尔环。塑料鲍尔环填料特别适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温（60-150度）提馏、吸收及洗涤塔中及二氧化碳脱气塔、臭氧接触反映塔等作为接触填料等其它反应塔。
陶瓷鲍尔环填料适用于二氧化碳脱气塔酸雾净化塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔等。

活性炭微孔多大中孔不足亲水性强，限制了大分子及疏水性染料的内扩散，适用于分子量不超过的水溶性染料分子脱色，对大分子或疏水性染料的脱色效果较差。絮凝脱色印染废水的絮凝脱色技术，投资费用低，设备占地少，处理量大，是一种被普遍采用的脱色技术。印染废水絮凝脱色机制是以胶体化学理论为基础的。就无机絮凝剂而言，是铁系铝系等絮凝剂发生水解和聚合反应，生成高价聚羟阳离子，与水中的胶体进行压缩双电层电中和脱稳吸附架桥并辅以沉淀物网捕卷扫作用，沉淀去除生成的粗大絮体，从而达到脱色目的。
  对于有机高分子絮凝剂而言，除了电中和与架桥作用外，可能还存在类似化学反应成键的絮凝机制。对无机高分子絮凝剂改性，引入具有络合能力的无机酸根或有机官能团，逐渐成为水溶性染料废水脱色的新趋势。无机高分子絮凝剂脱色机制不同于低分子无机絮凝剂，开发新絮凝剂也是亲水染料脱除的途径之一，如近来成为热点之一的聚硅酸盐絮凝剂。与此同时，有机高分子絮凝剂正在迅速发展，如淀粉改性阳离子絮凝剂对浊度色度去除率均在%以上。
  某些物质能与染料分子反应，掩蔽甚至打断染料的亲水基团或破坏染料分子的发色结构，降低染料分子的水溶性，使其变为疏水性分子或离子。某些具有空轨道的金属离子如MgFeCa，能接受孤对电子，能与含有孤对电子的染料分子络合生成结构复杂的大分子，使染料分子具有胶体性质而易被絮凝除去。某些有机分子也可与染料分子形成络合物达到降低染料分子水溶性的目的，如带长链的阳离子表面活性剂十二烷基二甲基氯化铵对含磺酸基团的水溶性染料废水。
  近年来发现氧化亦会促进絮凝，其机制在于有机分子在氧化剂作用下发生一定程度耦合[]或氧化剂打断染料分子亲水基团对含阳离子染料的印染废水，以铁系铝系为代表的无机絮凝剂对脱色基本无效，因为这些无机絮凝剂水解生成的聚羟阳离子与水体中复杂染料阳离子具有同种电荷，由于同性相斥的原因，凡靠阳离子的聚沉作用进行絮凝脱色的絮凝剂，包括无机絮凝剂，大部分阳性高分子絮凝剂，对阳离子染料都自然无能为力。如果能将水中的染料阳离子通过某种方式转化为阴离子或中性分子，则可用无机絮凝剂或阳离子高分子絮凝剂除去。
  据报导，国外采用γ射线辐射絮凝工艺，大大提高了对阳离子染料的去除率。无论氧化，还是γ射线辐射絮凝工艺，都是将阳离子染料变为中性或阴性，再进一步处理而获得好的脱色效果。氧化脱色染料分子中发色基团的不饱和双键可被氧化断开形成分子量较小的有机物或无机物，从而使染料失去发色能力。氧化法包括化学氧化光催化氧化和超声波氧化。虽然具体工艺不同，但脱色机制却是相同的。化学氧化是目前研究较为成熟的方法。氧化剂一般采用Fenton试剂Fe-HO臭氧 次等。
  采用Fenton试剂在pH～时催化HO生成。OH，使染料氧化脱色，所生成的新生态Fe还具有促凝作用。用铁屑HO处理印染废水，在pH～时可生成新生态Fe，其水解产物有较强的吸附絮凝作用，可使硝基酚类蒽醌类印染废水色度脱除%以上；用铁粉HO对印染废水脱色时，当铁粉含量为g/LHO为mmol/LpH～时，脱色效果 。光催化氧化法利用某些物质如铁配合物简单化合物等在紫外光的作用下产生自由基，氧化染料分子而实现脱色。