耐高温漆厂家【耐高温漆吧】

耐高温漆 耐热漆
适用：常温至600℃以下高温环境下油漆涂料
      1、简介
耐高温防腐漆
耐高温防腐涂料即在高温环境下，依旧能够有优良的防腐蚀和机械性能的油漆涂料，在承受温度极限内，外观、防腐性能、机械性能等满足不同工况的防腐及装饰要求。耐高温防腐涂料通常具有很好的耐冷热交替性能。
2、种类
品种 包装规格
单位：公斤 颜色及光泽 长期耐温范围
有机硅耐高温底漆
20 银色、铁红，黑色 300℃，600℃
有机硅耐高温面漆
20 银色、铁红，黑色 300℃，600℃
无机富锌底漆
24+6 灰色 400℃
无机硅酸锌底漆 24+6 灰色 400℃
环氧富锌底漆
25+2.5 灰色 200℃
环氧云铁中间漆
26+3.6 灰红，灰黑，有云母光泽 200℃
醇酸银浆漆 15 银色 150℃
环氧面漆
20+4 各种实色均有 200℃
氟碳面漆
20+2 各色均有 100℃
丙烯酸聚氨酯漆
18+3.6 各色均有 100℃
3、特点及应用
特点：
耐高温防腐漆
? 耐高温防腐涂料在承受温度极限范围内，漆膜不会黄变、脱落、起泡等。
? 耐高温防腐涂料在承受温度极限范围内，漆膜具有良好的机械性能，附着力，硬度、柔韧性等均可以保持。
? 在承受温度极限范围内，对于底材有良好的保护作用，防腐防锈。
? 耐高温防腐涂料在承受温度极限范围内，对于外界腐蚀及物理损伤，有良好的保护作用。例如耐盐雾，耐溶剂，耐磨，耐擦洗等。
? 大多数耐高温漆，具有很好的耐冷热交替性能。
应用范围：
高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。
4、经典配套
普通暖气管道防锈装饰：
—— 醇酸银浆漆(也叫做银浆磁漆，醇酸银漆)
200℃以下室内环境
——环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆(耐湿热，耐盐雾，耐200℃以下高温。)
耐热水防腐漆
——环氧底漆(灰色、白色)+环氧面漆(耐水，耐热，耐溶剂)
户外耐热装饰性面漆(150℃)
—— 环氧富锌底漆+丙烯酸聚氨酯面漆(耐热，耐磨，耐酸，耐溶剂)
400℃以下高温蒸汽管道防腐(保温蒸汽管道)
——无机富锌底漆(干膜厚度70μm，具有防腐、防锈、耐盐雾、耐溶剂性能，表面可做保温层。)
400℃以下高温环境(室内外，不保温)
——有机硅耐高温底漆+面漆(底面各20-25μm)
耐高温防腐油漆配套
——无机富锌底漆+有机硅耐高温底漆+有机硅耐高温面漆(70+25+25至干膜120μm)，该配套对于400℃以下环境，盐雾、酸碱气体、溶剂腐蚀具有很好的防腐保护作用。
400℃以上锅炉、管道等
——有机硅耐高温底漆+面漆(底面各20-25μm)

耐高温漆资讯：据某市场研究机构发布的新一项研究报告显示，2018年全球防耐高温漆涂料市值约7200万美元，到2023年预计将达到8700万美元，期间的年复合增长率为3.8%。
防耐高温漆涂料广泛应用于建筑领域和运输领域由于耐高温漆或肆意损坏行为的表面防护。研究指出，运输领域是受耐高温漆影响的第二大领域，防耐高温漆涂料的应用得以大程度地降低由于肆意耐高温漆造成车辆等交通工具的破坏。该涂料可应用于车辆的内表面和外表面，且不会影响原来的表面外观。其行业增长速度与运输领域车辆表面防护的需求密切相关。
防耐高温漆涂料包括一种防耐高温漆膜，是其第二大表面防护品种，仅适用于非多孔性表面如玻璃、金属、塑料等表面的防护。该防耐高温漆膜能有效抑制喷绘、标记或刮痕，提高了诸如玻璃类基材的性，且易从基材上移除。这种防耐高温漆膜在车辆等交通工具的防护上应用较多。数据显示， 2018年，由于美国、加拿大、墨西哥对防耐高温漆涂料的需求持续增长，北美地区是全球防耐高温漆涂料的主要市场，其次分别为欧洲地区、亚太地区、南美地区、中东及非洲地区。而且，由于北美对防耐高温漆涂料的需求呈不断增长趋势，北美预计在未来几年是防耐高温漆涂料市场增长快的地区。
一、耐高温漆组成：由环氧改性有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成，底、面均为甲、乙两组分包装（银色为三组份包装）。具有优异的耐热性、耐温变，可长期耐300 oC高温，常温自干固化，干燥迅速，施工方便。
二、耐高温漆用途：该漆广泛应用于300度及以下工作条件的钢铁表面，尤其是烟囱、高温热气管道、加热炉、各种热油储罐内壁、热交换器等行业的高温部件，具有室温干燥快、防腐耐高温的特点，成膜后具有优良的机械性能，耐酸、碱、热油等化学腐蚀性优异。
三、技术指标：
项      目 指      标
漆膜颜色及外观 底漆 灰色、铁红
 面漆 墨绿、黑、灰、白、银粉、灰绿、铁红
粘度（涂-4）25oC, s 25-60
干燥时间
h,不大于 底漆 表干≤1h   实干≤24h
 面漆 表干≤2h   实干≤24h
耐冲击强度，kg.cm，不小于 50
柔韧性 ，mm 1
附着力，级 1
耐热性（300oC烘8h） 漆膜完好
耐酸性（3%HCl）3d 不起泡、不脱落
耐盐雾，48h 漆膜完好
耐机油（10#变压器油）60h 不起泡、不脱落、不起皱
储存期 12个月
   
四、施工参考：
1、混合配比    底漆：   甲组：乙组=100：20
               面漆：   甲组：乙组=100：20  ，银色  清漆：银粉：固化剂=17：5：3
2、施工时，用专用稀释剂调整漆液粘度。高压无气喷涂，有气喷涂，手工喷涂辊涂。
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
大稀释量 5% 10% ---
喷孔 0.4-0.5mm 2.0-2.5mm ---
喷出压力 12-15MPa 0.3-0.4MPa ---
    涂膜厚度   底漆：   湿膜：90μm      干膜：30μm 
               面漆：   湿膜：70μm      干膜：25μm
    涂装间隔
底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 24H 16H 8H
长 无限制
   3、被涂的网铁表面必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞曲除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

有机硅耐高温防腐漆
产品组成
    由有机硅树脂、特种添加剂、铝粉浆等组成。
设计用途
    适用于各种高温设备，如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。
主要特性
    常温自干，固化速度快、耐热、耐水、防潮、耐潮、可长期耐500℃高温。
物理参数
    颜色外观：银色
    密度：约1.8kg/L
    体积固含量：33%
    漆膜厚度：湿膜60μm，干膜20μm
    理论涂布率：10m2/kg
    理论用量：约100g/m2
    闪点：40℃
    贮存时间：12个月
施工参数
    配比：甲组份∶乙组份＝100∶1
    熟化时间：（23℃）混合后即可使用
    适用期：（23℃）8h
    施工方法：高压无气喷涂、刷涂、滚涂
    稀释剂及稀释比：X107有机硅耐高温防腐涂料稀释剂，＜5%
干燥时间：
温 度  5℃  23℃  35℃
短  24h  24  18h
长  7d  2d  1d
复涂间隔：
底 材 温 度  5℃  23℃  35℃
表 干  2h  1h  1h
实 干  36h  24h  12h
完全固化时间  10d  7d  5d
    表面处理：钢材表面必须进行喷砂处理达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度为40~70μm。
    建议涂装道数：高压无气喷涂3道，干膜达40~60μm。
声 明
    本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，可作为施工指南。本产品适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解情况下的施工，我们只保证涂料本身的质量。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。