咨询：环氧防锈底漆

环氧防锈漆
性能与用途：以环氧树脂为基料，铁红为主要防锈颜料的双组份车间底漆。
漆膜干燥快，附着力强。
焊接切割性能优异。在规定范围内的漆膜厚度不影响焊接和切割。
焊接切割过程中产生的气体毒性较小。
配套性好，能与环氧、环氧沥青、氯化橡胶、醇酸和沥青等漆配套。
用于船舶修造厂等钢板抛丸流水线作业车间底漆。
物理参数： 颜 色：铁红
光 泽：平光
标准膜厚：湿膜：77微米/道
干膜：27微米/道
理论涂布率： 12.8m2/L
闪 点：20℃
比 重：约1.15
施工说明： 混合比率：双组份，主剂：固化剂=5：1（重量比）
施工寿命：（20℃） 8hrs
稀释剂：环氧稀释剂
施工方法： 无气喷涂 空气喷涂 刷涂/滚涂
喷孔：（Graco） 163T-621/623 2~3mm
喷出压力（兆帕）： 10~15 0.3~0.4
稀释量（体积）： 0~5% 5~15% 5~15%
工具清洗：环氧稀释剂
干燥时间：
底材温度
（℃）  表干
（min）  实干
（min）  重涂间隔（h）
   短  长
23 2-4 4-6 16 不限制
表面处理:
钢材表面应喷砂处理到Sa2.5级。
施工条件:
涂装温度范围10-30℃，相对湿度85%以下，底材表面温度高于露点3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。当底材表面温度高于40℃时，建议不要进行涂装施工。雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行涂装。
配 套：后道涂料：与环氧、环氧沥青、氯化橡胶、醇酸、沥青等体系涂料配套使用。
包装规格： 主 剂： 20L
固化剂： 5L
存 贮： 本产品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库，贮存期一年。
安 全： 油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。
声 明： 1、任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工，表面的处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命，用户在使用本产品时，应满足约定施工条件。
2、本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得，随着产品不断改进，某些数据可能有所改变，恕不另行通知。
3、本公司技术人员不在涂装现场时，本公司仅对涂料产品本身的质量负责。

专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
产品简介 该涂料甲组份由环氧树脂，防锈颜料、填料、助剂和溶剂组成，乙组份为低毒快干环氧防锈底漆乙组分。
主要性能 本产品具有快干、低毒的特点，防腐蚀性能优异，附着力强，机械强度高，耐有机溶剂擦洗性好，本产品适用于常温干燥及低温烘烤。
主要用途 本产品适用于机械,车辆,桥梁,仪器,仪表等防腐蚀性能要求较高的钢铁构件表面的防腐蚀涂装打底。
包装规格 21千克/桶
配套用漆 (后道)环氧云铁防腐涂料、氯化橡胶防腐面漆、各色丙烯酸面漆、 各色丙烯酸聚氨酯磁漆、各色丙烯酸聚氨酯中涂漆、各色环氧磁漆、各色丙烯酸聚氨酯桔型漆。
表面处理 钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或砂轮片打磨除锈至St3级;涂有车间底漆的钢材，应二次除锈、除油，使被涂物表面要达到牢固洁净、无灰尘等污物，无酸、碱或水分凝结。
涂装参考
理论用量 120-150克/㎡(膜厚25μm不计损耗)
配比： 漆︰低毒快干环氧防锈底漆乙组分=7︰1(重量)
使用期 (25℃) 6小时
建议涂装道数：涂装2道(湿碰湿)，每道隔5-10分钟
湿膜厚度: 60±5μm
干膜厚度：40±5μm
复涂间隔 (25℃) 24小时
涂装方法 刷涂,喷涂,高压无气喷涂
空气喷涂：稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 10-30%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(3-5kg/cm2)
无气喷涂 稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
空气压力 15-20Mpa(150-200kg/cm2)
刷 涂：稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 0-10﹪(以油漆重量计)
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温，在包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期要按产品标准规定项目进行检验，符合要求仍可使用。
注意事项
1.本品甲乙组分，使用前应把甲组分充分搅拌均匀，按比例配好后搅匀，加入稀释剂，调整到施工粘度。用多少配多少，放置10-15分钟后，用100目筛网过滤后使用为佳。6小时(25℃)内用完。
2.施工过程保持干燥清洁，雨、雾、雪天、底材温度低于高于3℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。
3.10℃以上施工为适宜，温度低固化慢。5℃以下不能施工，应采取升温条件施工。
4.施工使用温度范围在5-40℃之内。应使用配套固化剂及稀释剂。
5.该涂料施工后一天能实干(25℃)，但还没有完全固化，所以七天内不应淋雨或放置潮湿处，否则影响涂膜质量。
注：若需技术说明，可向企业索要。
项目  技术指标
漆 膜 颜 色 及 外 观  铁红、桔黄色调不定,漆膜平整
粘度（涂4#杯23±2℃）s                   ≥  60
细度 ，μm                                ≤  60
干燥时间,  25℃(标准厚度单涂层)              
冲击强度，kg?cm                         ≥  50
硬度（摆杆法）                           ≥  0.5
附着力（划圈法，级）                     ≤  1
耐盐水(7d) 放置1h后,不脱落、起泡、锈蚀