诚信为本工字钢冷弯机厂家

冷弯机可弯曲钢材：工字钢，U型钢，槽钢，H型钢等钢材。

工字钢系类：液压工字钢冷弯机，液压工字钢折弯机，液压工字钢顶弯机，液压工字钢弯弧机，液压工字钢弯拱机，隧道涵洞支护工字钢液压弯曲机，PCL触屏式滚弯机。

U型钢系类：液压U型钢冷弯机，矿用U型钢折弯机，全自动U型钢弯弧机，易操作U型钢滚弯机，PCL数控触屏式弯拱机，隧道涵洞支护U型钢顶弯机。

槽钢系类：输送槽钢冷弯机，全自动槽钢弯曲机，液压槽钢折弯机，易操作槽钢顶弯机，PCL数控触屏式弯拱机。粮仓建设液压数控槽钢顶弯机，隧道支护槽钢冷弯机。

工字钢冷弯机结构组成：

液压工字钢冷弯机石油两套电机，三个滚轮，减速机，油泵电机，等组成。

液压工字钢冷弯机工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

液压数控工字钢冷弯机试机：

为保*液压数控工字钢冷弯机的正产工作，在开始前先把液压数控工字钢冷弯机调试好。

检查液压数控工字钢冷弯机电源是否正常。

检查液压数控工字钢冷弯机电机油泵是否正传。

将液压数控工字钢冷弯机压力表打开，溢流阀调压手轮松开。

检查液压数控工字钢冷弯机电机旋转方向是否正确。

检查液压数控工字钢冷弯机开关是否正常。

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机主要参数:

可弯曲：工字钢、U型钢、槽钢、H型钢、轨道钢、角钢等

外型尺寸：（长×宽×高）2.5m×2.0m×1.3m

总功率：10Kw

电压：380V

液压系统压力：20Mpa

油缸推进速度：1-13mm/s

主驱动轮转速：7r/min

弯曲半径：1.5-2m

冷弯机简介：

WGJ系列全自动电液控制型冷弯机可将型钢，如：槽钢、工字钢、H型钢、U型钢、角钢、钢管等弯曲成圆形、弧形等工件。适用于：隧道支护拱架弯曲，引水工程支护槽钢拱架弯曲，东三省粮仓钢构架弯曲制作等。

冷弯机特点：

结构简单、操作方便、顶弯力大、成型率高、结实耐用、一机多用等优点。

数控液压触屏式工字钢弯拱机，在普通工字钢弯拱机增加数控装置，将触屏、按钮、旋钮、液晶显示屏结合在一起，可采取手动或者数控两种控制，使机器在施工中较普通型优势呈现倍数增加。

数控弯拱机新增三大特点：

1，控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

2，操作方面：油缸进度尺寸自动定位，省去人工测量，弯曲尺寸自动读数

3，方面：双重自动关机系统，到达设计尺寸或者无料时自动关机，自动停车。

液压冷弯机/弯拱机结构及工作原理

1.液压冷弯机结构：该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。

2.液压弯拱机工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

使用须知

1.设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。

2.工字钢须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。

3.使用前须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换油。

工字钢冷弯机，也成为工字钢弯拱机、弯弧机等等，主要用于隧道支护工字钢拱架的弯曲和制作。

隧道拱架是指在隧道工程如公路隧道工程，铁路隧道工程，军事隐蔽工程，矿山，煤矿，铁矿等的巷道，水电站引水洞等工程的施工中用于支护洞体或掩体所用的钢支架，一般是型钢或者钢筋按照要求的弧度和长度制作，制作成一个个单元件，然后在施工现场安装，之后再进行锚杆安装，连接钢筋焊接，钢筋网片焊接，进行喷混凝土锚喷结束隧道施工中的初期支护。

拱架在隧道施工中的作用就是支护洞体，它与锚杆，钢筋网片，连接钢筋，混凝土等组成一个刚体不让其垮塌。在施工后不能取下来重复使用，是一直支护在隧道里面的。

新机器在开始工作前，要试机，机器调试好。

1.检查电源是否正常。

2.检查电机油泵组是否正转。

3.将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。

4.点动电机，检查旋转方向是否正确。

5.检查电液阀和点动开关是否正常。

6.准备工作无误后，启动电机，将压力调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。