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  所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞，可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面。但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。声测管的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。
  在铬的添加量达到10.5％时，钢的耐大气腐蚀性能显着增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使声测管具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。

  声测管冷挤压连接施工质量检查的方法包括：外观检查和单向拉伸性能检查两个方面。
  1、声测管施工质量外观检查
  （1）声测管检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象，接头小压痕应符合上述表中的规定。
  （2）声测管接头表面不得有肉眼可见的裂纹。
  （3）声测管接头处弯折≤40。
  （4）声测管接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露定位标志。
  （5）声测管外观检查时在接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头不合格。
  2、声测管抗拉性能检查
  （1）声测管现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。
  （2）对每一批声测管验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求，则该批接头合格。
  （3）如有一个声测管试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。
  （4）在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋进场前，也应进行工艺检验。工艺检验，每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范《JGJ107-96》要求。声测管冷挤压连接施工质量检查的方法