压缩机-诚信为本

鑫磊公司发现，传统的压缩机的结构是单机压缩，也就是说，在一台压缩泵中，从进气到排气一次性要达到9个大气压，这对泵机的要求很高，在压缩过程中不可避免的是产生气体流失；另外，就是在压缩气体过程中会产生热量，一台泵机不利于散热，为了让终释放的气体达到工作压力，压缩机就必须多做功，从而造成了浪费。 针对传统压缩机产生的问题，鑫磊采用了两级压缩的模式，在压缩机内安装两个串联的泵，级泵机的工作范围是把空气从从一个大气压缩到三个大气，第二级泵机再进行二次压缩，把空气从三个大气压缩到九个大气压，每次压比都为3：1，降低了泵机的压比，减少了压缩过程中的气体泄漏，同时也加大了压缩过程中的高压气体冷却，实现等温压缩。 与传统的单机压缩相比，鑫磊的两级压缩机极大地提高了效率，达到了一级能耗标准，节约能源在20%到50%之间，原来一台压缩机一年需要花费100万元电费，使用鑫磊的压缩机后只需要花费60万元左右，所节约的钱对企业来说就是一笔很不错的收入。 有了好产品，并不意味着很快就可以，需要找到客户使用，再一步一步地完善，才能让产品越来越完美。但对中国制造来说，大的问题就是信任问题，中国的用户不相信中国企业生产出了比国外企业更好的产品，很多时候连试用都不愿意。经过几年的摸索，鑫磊压缩机找到了一个很好的方法

　　对于主机抱死的处理，一方面大修的维修费用会比正常大修要昂贵许多，另一方面由于主机元件会有损伤，因此修复后主机的综合性能也会较正常大修的主机要差一些。而如果是主机损伤严重程度已经到了不具修复价值或根本无法修复的，则只能是报废掉更换新主机，直接损失则是的。 　　因为新购主机的费用通常是购买整台空压机组费用的三分之一左右，远远高于正常情况下的主机大修费用，而正常情况下大修合格的主机的综合性能和新主机却是非常相近的。综上分析可见，正常的主机大修工作既是设备的基本要求，也是企业控制正常的设备成本、避免不必要的资金损失和保障企业正常生产的基本要求。 　　空压机品牌在国内市场已经非常多了，用户在选择的时候会有一些犹豫，也不太清楚什么牌子比较合适，其实买东西大家都知道，买知名度较高的肯定没有错，比如像、阿特莱斯等。这些品牌虽然质量好，但是价格也会相对比较高，考虑到成本问题，用户又想考虑国产机器，国产机器做的比较好的并不多，质量上也不是太让人放心。 　　在使用空压机的过程中遇到一些故障都属于正常的现场，再好的空压机，时间用久了或者不合理使用都会造成这样那样的小毛病，不过我们在遇到小问题时不能动不动就给售后工程师打，叫他们来解决，用户在使用的时候掌握一点空压机维修知识也是有必要的。