耐候板-购买省心

耐候钢的合金成分及重量百分比含量为：C：≤0.12、Si：0.25～0.75、Mn：0.2～0.5、S ≤0.02、P：0.06~0.12、Cu：0.25～0.5、Cr：0.3~1.25、Ni：0.12~0.65，其余为Fe和微量元素。通过Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并简单调整普通低碳钢(Q235钢)的部分元素含量，在不需改变Q235钢生产工艺条件下，就能生产出具有良好的耐大气腐蚀性能、综合机械性能的经济耐候钢。
耐候钢原理钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。

330℃以上热处理后，母材弹性基本消失，且断裂均发生在母材处，而不发生在焊点及

其热影响区，这说明热处理后虽然热影响区的脆性完全消失，但母材的强度被大大削落

(经试验，所用母材的抗拉强度为1 663 MPa)。260℃保温10 min时，虽然材料弹性基本

不变，但热影响区的脆性不能。当加热温度为280℃，保温10 min时效果好，热影响区

的抗拉强度只比母材降低20%左右，而母材的弹性消失较小。将280℃回火处理的焊头沿

轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度，发现焊缝处的高硬度值降低到HV 500左右，

比未处理时的硬度降低大约1倍。 焊好的环形耐候钢板丝不但应能满足一定的强度和弹

性要求，自动发布而且具有一定的疲劳强度。