活性氧化铝干燥剂-活性氧化铝干燥剂放心之选

活性氧化铝具有选择性吸附气体、水蒸气和一些液态水的作用。吸附饱和后的可以在175-315℃中加热除水活化，活化后活性氧化铝还可以继续吸附，活性氧化铝可以活化好几次。除用作干燥剂外，还可从氧气、氢气、二氧化碳、天然气等油中的污染来吸附油蒸气，还可作为催化剂和催化剂载体，活性氧化铝属于化学氧化铝的范畴，主要用于吸附、净化剂、催化剂和催化剂载体。根据产品用途的不同，原材料和生产工艺都不同。
 
【活性氧化铝除氟作用】 本产品可作为饮用水除氟剂的高氟（氟的去除能力）、除氟剂、变压器油的脱酸剂，用作再生氧工业、纺织工业、电子工业、烷基苯生产烷烃气体干燥周期，自动化仪表空气干燥和化肥干燥、石化等行业的干燥剂，净化剂（露点可达－40度），在空分行业露点稳定高达零下55度吸附。是一种微量水分干干燥剂。非常适合无热再生装置。
 
除氟方法大致分以下几种
⑴吸附过滤法；
⑵膜法；
⑶絮凝沉淀法；
⑷离子交换法。
影响活性氧化铝吸附性能的主要因素
⑴颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。
⑵原水PH值：当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。⑶原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。
⑶原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。
⑷氯离子和硫酸根离子。
⑸砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。
活性氧化铝如何再生
再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。 氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%－1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3－6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2－3%，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固体硫酸铝计算。

 

  活性氧化铝干燥剂在制作时的主要技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，料球水化处理后再用蒸气水化  

现代净水活性氧化铝为白色球状多孔性颗粒，它的粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，、无臭、不溶于水、乙醇，对氟有很强的吸附性，主要用于高氟地区饮用水的除氟。
  现代净水活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复原再生。吸附和复原再生可进行多次。除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。