玻璃鳞片胶泥-我公司资质齐全

玻璃鳞片胶泥有啥作用？日期：2017-5-09本文来源：重防腐涂料的原材料玻璃鳞片胶泥在防腐领域的使用还是比较多的，对于很多的防腐涂料来说，使用玻璃鳞片胶泥可以大大涂料的防腐性能，进而去延长涂料的使用寿命！对于广大的消费者来说，选择玻璃鳞片胶泥去颜料的光泽度或者是颜料的防腐性能都是非常好的，目前来说说这个原材料在很多行业的使用都是很多的，那么对于广大的消费者来说可能对于它的稳定性并不是十分了解，其实就目前的情况来说玻璃鳞片胶泥的稳定性还是非常高的，因为它的化学性能非常的稳定，相较于其他的防腐原材料来说它更耐侵蚀在现在的工业中确实是非常不错！玻璃鳞片胶泥的抗化学耐用性大家也是很想要了解。

乙烯基玻璃鳞片胶泥厂主要是以生产乙烯基玻璃鳞片胶泥、乙烯基酯玻璃鳞片胶泥、乙烯基树脂玻璃鳞片、乙烯基阻燃玻璃鳞片胶泥等产品为主。那么在这么多厂里，到底乙烯基玻璃鳞片胶泥厂哪家好呢？说到乙烯基玻璃鳞片胶泥厂那就不得不说这么一家了，公司位于京津走廊-廊坊大城县，地理位置优越，商业往来频繁。乙烯基玻璃鳞片胶泥的应用是非常广泛的，而且乙烯基玻璃鳞片胶泥价格公道合理，是很受欢迎的建筑防腐材料。乙烯基玻璃鳞片胶泥厂现已发展成占地面积广阔，拥有在职人员和专业技术人员众多，年利润丰硕的企业。目前已经成为了省内乙烯基树脂玻璃鳞片产品的知名企业，获得荣誉无数。厂家生产的产品种类繁多、样式齐全。而且这个厂家一直本着“服务第质量第客户至上”的企业文化。始终以谦逊、诚实的工作态度，不断自我发展不断壮大。

玻璃鳞片胶泥施工程序

  基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷

  3、施工各环节介绍

  （1）、基体检查:

  主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。

  （2）、喷砂处理

  鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。

  （3）、底漆涂刷:

  喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

        4）、胶泥涂抹:

  胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。

  鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。

  抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相同

  （5）、局部FRP加强层:

  在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为保证这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。 FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量，如有毛刺，流淌，气泡等缺陷，应修整，合格后方可继续施工。在固化后，应进行质量检查，发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

  (6）、局部耐磨层施工工艺

  在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。

  耐磨层的涂抹施工过程与鳞片胶泥的施工过程相同，即采用涂抹磙压法施工。

  抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。