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在颚式可移动破碎机使用时，有时会遇到突然停机的状况，这时如果不能及时的找到停机的原因，并及时的修复，就会造成更大的损坏，也会因为机器不能运行而停工，使得企业遭受巨大损失。那么为什么颚式可移动破碎机会突然停机呢？出现停机后又该如何处理呢？
一、在设备使用过程中，有的工人为了赶工期就会不停地往进料口加入矿石原料。这样一来，超过了机器的承载能力，就会造成进料口的堵塞。工人必须将进料口清理后才能生产，所以在生产过程中一定要均匀的加入原料，这样才不会因为进料口堵塞而停机。
二、颚式可移动破碎机是靠颚式破碎机传动皮带来传输动力的，所以如果皮带的松紧度不当就会造成停机。过松就会因为没有动力而无法工作，过紧就会使得皮带容易断裂，也会影响工作。所以在每次开动机器之前都要检查下皮带看是否合适。
三、设备在运行过程中会承受巨大的能力，这就会造成机器内不见松动，从而影响工作。比如在颚式破碎机里有一个叫偏心轴的装置，当用于固定这个装置的紧定衬套松动时，偏心轴卡死在机器内就没办法工作了，正确的做法是要勤检查机器的各个部件是否有松动，并及时的加以紧固。
颚式可移动破碎机突然停机是属于比较严重的故障了，需要引起现场人员的注意，这时候一定要找出原因，排除故障之后再开机运行，切不可盲目强制开机，否则会损坏设备。

颚式可移动破碎机是粗碎作业中常用的破碎设备，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工、建筑垃圾等行业中各种矿石与大块物料的破碎。其在工作时可能会出现返料现象——物料没有被活动颚板和固定颚板挤压，而是被挤出进料口的现象。这种情况不仅会降低生产效率，还可能会对工作人员身体造成伤害。中启矿山与您分享颚式可移动破碎机出现返料的原因及解决办法。
颚式可移动破碎机出现返料的原因
1、破碎机自身问题
新的颚式可移动破碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品；长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向。
2、物料受力不平衡
待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。
3、排料口宽度过大
同一规格的可移动破碎机，排料口宽度越大时越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。当颚板出现磨损情况越严重，产生返料现象的可能性就越大。
4、待破物料的大小差异太大
当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。