生产灌缝胶的生产厂家

流动值实际测试中遇到的问题 :

行业标准中，灌缝胶流动值的测试方法简单易行，对高温性能反应准确；但是在实际操作中却发现，该试验方法存在缺陷和不足，具体表现在以下两个方面。

试件试验条件不统一:
对灌缝胶流动值测试方法的描述仅限于铜模和镀锡板的简单组合，并未给出铜模和镀锡板的具体信息，造成试验人员选用不同的镀锡板和铜模进行试验。这样的现状导致试验人员根据此标准测试的流动值误差很大。

灌缝胶的行业标准确定了镀锡板的规格、型号等信息，相对于美国标准有了很大的改进，但是其弊端也是显而易见的，即铜模的位置无法具体确定。
  

试验时需要将3个试件放在烘箱内加热，由于烘箱内部的温度不均匀，因此杂乱摆放的方式很难保证3个试件在试验时具有统一的试验条件。

测量结果不准确:
规定在将试件放入烘箱之前，用适当的方式标记试件的下端位置，等试件在烘箱内老化之后，用游标卡尺测量初始标记与老化后的试件下端之间的距离，以此作为流动值。国内行业标准测试流动值的方法是：用游标卡尺测量于烘箱内老化后试件的长度，再减去老化前试件的长度，作为流动值。
不论是国内行业标准还是美国ASTM标准，都缺乏对具体的流动值测试方法的描述，显然采用这种标准进行试验，普通操作者所测试的流动值结果会产生较大的误差。

定位测量工作台的提出:
通过对流动值测试装置进行观察分析和研究，针对实际操作中的问题，确定一种定位测量工作台，如图1所示。底板左侧边缘设有凹槽定位块，用于定位模具。底板的后部设有长条形后部定位块，和凹槽定位块配合用于定位镀锡板的位置。底板右侧边缘设有辅助定位块，辅助定位块的下部于底面处设有台阶，台阶处设有L形定位块。L形定位块用于指示烘箱老化试验前试件下端的位置。辅助定位块上有螺栓孔，孔内的紧固螺丝用于固定L形定位块。