金属锯选购经验

锯床的性能

  1、 带锯床一般在现场采用如下防范措施： 在锯床电动机轴端安装接地碳刷，以降低轴电位，使接地碳刷可靠接地，并且与转轴可靠接触，保证转轴电位为零电位，以此轴电流。

  2、带锯床为防止磁不平衡等原因产生轴电流，往往在非轴伸端的轴承座和轴承支架处加绝缘隔板，以切断轴电流的回路。

  3、带锯床为了避免其他电动机附件导线绝缘破损造成的轴电流，往往要求检修运行人员细致检查并加强导线或垫片绝缘，以不必要的带锯床电动机轴电流隐患。

卧式数控金属带锯床基本特点

  e）液压送料，一次送料长度为400mm，可往复送料。可根据用户要求选定长度。

  f）带锯条快速接近工件并自动转入工进锯切速度，抬锯高度随工件大小自动调整，在自动循环过程中可省去很多空车时间。

  g）自动计数并显示锯切段数及送料长度。

  h）通过设定送料机构的定尺挡块的位置来设定长度，而定尺挡块的位置由数字位置显示器准确地显示出来。

  i) 采用光栅尺定位，定位精度高，工件误差小于0.2mm。

   j) 具有锯条断带停机等防护，操作更，龙门带锯床，避免操作人员意外。

带锯床的系统功能：

  液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。

  电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

  润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用３０号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于***位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔３－６个月换油１次，蜗轮箱下部设有放油塞。