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合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
良好的耐冲击性
耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
较好的耐热性
合金耐磨层使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
使用温度如下：
普通碳钢基板不高于380℃工况使用；
低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工况使用；
耐热不锈钢基板在不高于800℃工况使用。
好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
品种规格齐全
耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。标准耐磨钢板可提供1200或3800×12000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
方便的加工性能
耐磨钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。

钢板切割加工，其对我们大家来讲，应该是不会感到陌生的，因为网站中一直在进行这方面相关知识的讲解，来让大家逐步深入钢板切割加工这一产品中，好不断增加自己的专业知识，所以接下来，还是围绕这一话题来展开和进行，加快该产品的学习速度。

 

1.钢板切割加工中，哪些设备使用较多？碳钢板和不锈钢板，适合使用激光进行切割吗？

钢板切割加工中，其使用较多的设备，是为火焰切割机和数控机床等这些，选用哪一种设备，是由实际情况和切割要求来决定。碳钢板和不锈钢板，可以使用激光切割这一切割方式来进行。不过，在激光切割的具体种类上，是为二氧化碳激光切割和光纤激光切割这两个。在切割厚度上，碳钢板是不能超过20mm，不锈钢板是不能超过10mm。

 

2.钢板切割加工中，哪些情况下可用水切割代替火焰切割？

钢板切割加工中，水切割具体是指水刀切割，由于其不像火焰切割具有易燃易爆的危险性，所以，一些火焰切割无法操作的特殊场合，可用水切割来进行。在切割成本上，是要低于激光切割。

 

3.镀锌钢板，是否可采用激光切割？其采用不同气体是否有影响？

镀锌钢板，其是可以采用激光切割的，在切割设备上，是为激光切割机，并且，在切割过程中会使用到气体，而不同气体，对切割质量和切割效果有一些影响，所以下面来简单说明一下。

 

(1)空气

其优点是加工成本低，在费用上不用考虑，只需考虑激光本身和空压机所消耗电费这两个。此外，用在薄板切割上，切割效率与使用氮气是一样的。不过，需要注意的是，切割后还需要进行二次加工，会影响到整个产品的生产周期。

(2)氧气

是标准切割方法，优点是气体成本低和方便进行管理，但会在切割断面表面生成一层氧化皮，所以，还需要进行处理，才能进行后续焊接等操作。

(3)氮气

可进行高速镀锌钢板切割加工，氮气是起到保护作用，且切割断面不会有氧化皮这一问题，但在防锈性能上不是很好，所以，如有必要，切割后还要进行喷涂处理。