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大多数镍合金焊接都采用手工电孤焊(SMAW)、气体保护钨极电弧焊(GTAW)和气体保护熔化极电弧焊(GMAW)。镍合金焊接件延展性非常好，它们较低的热膨胀特性减少了残余应力和弯曲变形。仅沉淀硬化型牌号要求焊后热处理。美国焊接学会(AWS)发布的镍合金焊条和填充金属技术条件见表4。

镍合金的焊接工艺与奥氏体不锈钢的焊接工艺非常类似。但是，由于富镍焊缝溶池更加粘滞，熔透性更差，要获得全熔透的焊缝，可能需要改进接头外形和焊接技术。镍合金比钢铁材料更不允许污染物的存在，污染物会造成焊缝脆裂。

富镍焊材的高延展性、低热膨胀率以及容许各种金属元素稀释的能力使其广泛用于异种金属的焊接。不仅包括镍基合金与铁基合金的焊接，也包括不锈钢与碳钢和合金钢的焊接。同样，镍合金能够堆焊到碳钢表面而没有开裂的危险。

耐液体金属腐蚀不锈钢，为OCr17Ni14Mo2对液体钠直到800℃仍耐蚀，可用于钠冷快中子堆。对液体金属耐腐蚀的不锈钢。为OCr17Ni14Mo2对液体钠直到800℃仍耐蚀，可用于钠冷快中子堆。奥化体不锈钢对液体钠直到600℃耐蚀。Cr17Ni12Mo2钢，对400℃的铅液仍耐蚀。所有不锈钢均耐100℃汞的腐蚀。所有不锈钢对700℃LAI、650℃iSb、700℃iSn、500℃iZn均不太耐蚀，年腐蚀率大于1mm。