质量好的环氧煤沥青漆厂家

环氧煤沥青漆 组成： 由环氧树脂、煤焦沥青、助剂、有机溶组成漆基，以聚酰胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。 特性： 该漆漆膜附着力强，耐水防潮，具有优越的防腐性能，能抵受化学介质的侵蚀。涂装后要尽快下水、埋地或避免曝晒，防止涂层粉化、龟裂。 用途： 适用于水下、地下及不被阳光曝晒的重腐蚀环境中的钢结构及混凝土结构表面作长效防腐防水保护涂层，如石油化工工程，混凝土基础、矿山设备，港口码头，输油输水管等。 技术指标： 原漆状态：漆基为可流动的浆状物，固化剂为液体 漆膜颜色及外观：黑色、漆膜平整有光 干燥时间（小时）：表干≤6；实干≤24 固体含量：≥80% 柔韧性≤1mm 附着力≤2级 耐冲击性：50 kg.cm 耐盐水性（3%NaC1，168h）：漆膜无变化 施工参考： 调配重量比例：漆基：固化剂=20：2（有变化时以包装重量为准） 混合使用期：6小时 理论涂布率：16米2/ 升(干膜50微米计) 建议涂装道数：3道 复涂间隔时间：16小时后，超过3天应作打磨处理 表面处理：干燥、无油污、灰尘 施工环境：底材温度应高于露点3℃以上，相对湿度85%以下，雨、雪天不宜施工 涂装方法：喷涂、刷涂、辊涂 稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）：环氧稀释剂

技术要求 颜色 黑色和棕色 体积固体份 53% 挥发性有机化合物含量 395克/升，符合欧盟溶剂排放指令 2004/42/EC,j子类别 闪点 30℃以上 涂装膜厚 干膜：100-200微米/道；湿膜：188-377微米/道 理论涂覆率 0.270千克/平方米/100微米 实际涂布率与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。 施工工艺 表面处理 被涂的钢铁表面，必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST３级，粗糙度达30-70μm。 干燥时间&涂装间隔 温度 5℃ 20℃ 30℃ 指触干燥 4hrs 3hrs 3hrs 半硬干燥 30hrs 16hrs 12hrs 小涂装间隔 30hrs 16hrs 12hrs 涂装间隔 施工方法 环氧煤沥青漆可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用） 施工方法 喷嘴尺寸 出口压力 稀释比率（质量比） 无气喷涂 0.43mm-0.53mm 10-15Mpa 20-28% 空气喷涂 30-37% 刷涂 25-30% 稀释剂 环氧稀释剂 其他事项 施工温度：5℃～40℃ 混合：混合主剂与固化剂，使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀 混合比例：主剂/固化剂=10/1（质量比） 混合使用期 10℃ 20℃ 30℃ 14hrs 12hrs 8hrs 贮存期限：自生产之日起12个月（25℃） 贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。 措施 1、避免接触皮肤和眼睛。 2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。 3、保证良好的通风。 4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。 5、现场遵守一切规定。