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各种不锈钢的耐腐蚀性能
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．
316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

不锈钢镀铜加工，是在不锈钢制品表面进行镀铜，以获得各种颜色的表面，彩色面经久不褪色，被广泛应用，在传统生产中，在镀铜前需要将不锈钢表面产生的氧化物进行清洗，清洗过程不但费时费力，而且会对环境造成严重的污染，一种可以克服以上缺点、并且镀层均匀的不锈钢镀铜方法亟待进一步研究和开发。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的不锈钢镀铜方法，尤其适合不锈钢产品的镀铜作业。

本发明的技术方案是：本发明的一种不锈钢镀铜方法，包括以下步骤：

(1)用去污剂清洗不锈钢表面；

(2)用热水清洗残留在不锈钢表面的去污剂；

(3)配置镍、铬金属阳离子的预镀液，使得镍离子、铬离子的比例和要镀铜的不锈钢中镍、铬元素比例相同；

(4)放入盛有含镍、铬金属阳离子的预镀液中进行脉冲电镀，电镀结束后，不锈钢表面独有镍-铬金属层；

(5)放入到预镀铜溶液中进行***次镀铜，***次镀铜的厚度为0.10-0.30微米；

(6)放置冷却；

(7)放入到再镀铜溶液中进行第二次镀铜。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，只需利用去污剂清洗不锈钢表面的油污，不需清洗镍、铬等金属氧化物，该方法绿色环保。

2、镍-铬金属层的涂镀，可以增强铜涂镀层的结合力，防止镀铜层剥落。

3、镀铜层分两次涂镀，先涂镀一层薄层，再按照实际需求涂镀到相应厚度，镀铜层更加均匀，防止出现厚薄不一的现象。