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应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产

生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的

压缩/增厚效应。
1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边

同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力

容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量

。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点

强度
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于

载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、

抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较

多以抗拉强度作为 基本的强度指针。

改拔方管：一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制

成方形管然后剪切成需要长度。
成型方法

1、实弯
??实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
??1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准

确。
??2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。 ，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效