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声脉冲从发射换能器发出，通过耦合水到达水和声测管管壁的界面，再通过管壁到达声测管管壁与混凝土的界面，穿过混凝土后又需穿过另一声测管的两个界面而到达接收换能器。因此，声测管形成4个界面，每个界面的声能透过系数可按下式计算：

  (1) 式中： ——某界面的声能透过系数 ——界面两侧介质的声阻抗率，发射和接收换能器之间4个界面的总透声系数为;

  (2)常用的管子有钢管、钢质波纹管、塑料管3种 声测管的优点是便于安装，可用电焊焊在钢筋骨架外，可代替部分钢筋截面，而且由于声测管刚度较大.声测管埋置后可基本上保持其平行度和平直度，许多大直径灌注桩均采用钢管作为声测管。但钢管的价格较贵。 声测管是一种较好的声测管材料，声测管它具有管壁薄、钢材省和抗渗、耐压、强度高、柔性好等特点，通常用于预应力结构中的后张法预留孔道：用做声测管时。可直接绑扎在钢筋骨架上，接头处可用大一号波纹管套接。

  由于波纹管很轻，因而操作十分方便，但安装时需注意保持其轴线的平直。 声测管的声阻抗率较低，用做声测管具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，声测管在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散：鉴于声测管的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，声测管有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，声测管在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。 声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小，所以，原则上对管壁厚度不作限制，但从节省用钢量的角度而言，管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省。

近几年桩基声测管在我们的生活中使用的越来越多，人们在使用桩基声测管时也时常会出现这样或那样的问题，遇到问题时该如何解决才能使桩基声测管带给我们更大的帮助呢?下面我们就共同来了解一下桩基声测管在使用时常见的一些问题以及解决方法，让这些方法带给我们更方便的桩基声测管。

  首先，桩基声测管在使用过程中有可能会出现试验机达不到额定试验力，出现这种情 的原因主要有两点，一点就是送油阀有异物卡住，不能顺利工作，而另一个原因就是液压系统会有泄漏的可能性发生。解决这两种问题的方法就是拆开清洗送油阀，对于不好清洁的地方可以用牙刷对其进行刷洗，如果是漏油现象就可以将漏油处拧紧或更换上新的垫片，这样就会使桩基声测管设备在使用过程中更更能带给人们方便。

  其次，桩基声测管设备在使用过程中还有可能会出现移动横梁升降不畅，桩基声测管出现这种情况的主要原因也有两点，一种是丝杆与机座孔间润滑不够或异物阻卡，再有一种就是丝杆下部螺帽的锁定螺丝松动。遇到这种问题就比较好解决了，如果是这种问题我们可以拆下丝杆下部的螺帽，启动油泵，用活塞将丝杆顶出然后对其进行清洗，或加润滑油安装。如果是第二种情况那就更好解决了只需要检查并重新装螺丝锁定就可以了 预应力桩基声测管的合成不容易。 预应力桩基声测管采用高碳钢盘条，经过表面处理后冷拔成钢丝，桩基声测管然后按桩基声测管结构将一定数量的钢丝绞合成股，再经过应力的稳定化处理过程而成。为延长耐久性，钢丝上可以有金属或非金属的镀层或涂层，如镀锌、涂环氧树脂等。桩基声测管为增加与混凝土的握裹力，表面可以有刻痕等。模拔的预应力桩基声测管在绞合后经过一次模具压缩过程，结构更加密实，表层更加适合锚具抓握。制作无粘结预应力桩基声测管采用普通的预应力桩基声测管，涂防腐油脂或石蜡后包高密度聚乙烯就成。

采用钢质波纹管作为声测管时，因不便采用螺栓连接和焊接方式，常采用橡胶套连接，即用6-1Ocm长橡胶套套接两声侧管接口。橡胶套材质软，无法挥证声测管接头的强度与刚度，声测管在安装、施工过程中易出现错位甚至脱开。鉴于橡胶套的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，在混凝土灌注过程中水泥的水化热不易发散，而橡胶温度变形系数较大，混凝土凝结后橡胶套因温度下降而产生收缩变形.有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，影响检测信号，容易造成误判。当一根声测管橡胶套连接处出现这种情况时，3根声测管的桩就会影响到2个检测剖面，4根声测管的桩就会影响到3个检测剖面，按照正常的评判标准就会误判为严重质量问题。这种情况应当结合声测管连接处的位置、橡胶套的长度和“缺陷”的范围长度综台判定桩身质量，必要时应用其他检测方法验证。