MPP电力管服务至上

PE管道具有独特耐腐蚀性能，可用于产业废水、污水排放，本钱及维护用度低。在工程建设中，每批MPP电力管都要进行严厉查验及检验，检验后将MPP电力管寄存到指定方位，在此过程中，MPP电力管吊装与存储显得尤为重要。MPP电力管要放在地上并设置木垫块，管道和地上距离为200mm摆布。MPP电力管放在室外时要掩盖塑料薄膜防止阳光直射，别的配套部件要寄存于室内。MPP电力管寄存区域要远离施工活动区域。吊装选用尼龙吊装带，制止扔、拉管道。卸装管道时，电力管放在方木上，方木应距管端600mm。假如管太低则应在MPP电力管的增加2-3排方木防止管道曲折。吊装过程中要轻拿轻放，防止损害电力管。MPP电力管电熔管件合理的加热时间应该是一个时间段而不是一个时间点。
按厂家提供的加热时间参数进行操作在一定的环境条件范围内是不会出现质量问题的。但是，在实际的施工过程中会发现即使按照厂家规定的时间进行加热并考虑了温度补偿，还是会出现焊接质量问题(过焊或熔合情况不好)。这是因为有时在低温、大风环境下，焊机的设计考虑了气温因素会实现自动补偿；但是如果施工人员忽略了空气快速流动会在焊接过程中从焊接部位带走大量的热能，那么很可能会因加热时间偏短而发热量不够导致熔合不好；有时在晴朗、炎热环境下，除了环境温度很高之外，由于现场条件有限，在太阳光下曝晒过的管材管件温度远高于环境气温(有时会达到60度以上)，如果此时仍按厂家设定的加热时间进行。PE电力管预热：这个阶段用于建立对接焊的熔融环。
是在焊接准备工作完成之后（定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是管端面存留的微小间隙。这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。MPP电力管热熔对接取出加热板：这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物（灰尘、沙粒等等）落到待焊接的管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。MPP电力管是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。
在塑料管道熔接施工中,为减少的发生，基本的原则是小心操作和运输，并遵守使用说明书的要求和各种规范。MPP电力管是一种被大家认可的绿色环保产品，它主要是用PVC-C树脂作为主要材料的，MPP电力管以其优质的性能受到行业越来越多的重视。MPP电力管的重量较同类产品要轻一些，强度也会高很多，施工铺设的方法比较简捷，白天可以施工，夜间也可照常施工，而且较轻的质量不仅保证了施工的便捷，也便于运输。电力管采用弹性密封橡胶圈承插式连接，安装连接便捷，连接密封性比较好，可以防止地下水的渗漏，可以有效保护电缆线的使用。MPP电力管给施工带来了很多便利，是一种优质的电力管材，它保证了电力线路的正常运输，为我们今天的生活提供了很多方便。

加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。下雨天气不能进行管材焊接。焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。操作人员应培训上岗。管材壁厚低于6mm时。
一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。河南电力管MPP电力管热熔器是怎么焊接管材的？管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。
如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且教小卷边达到规定高度。将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间2分钟。吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短。
热熔连接时，MPP电力管、管件、模头粘附异物或塑料溢出物时，必须干净后方可熔接。承插热熔时，MPP电力管和管件用双手无旋转推进热熔机模具内，热熔、承插时间参考加热、热溶时间表。MPP电力管和管件过度加热时，厚度变薄，MPP电力管在管配件内变形，有可能会发生虚焊、渗漏现象。MPP电力管不可与高温热源直接连接，需通过一段50-100cm金属软管过渡。连接带螺纹管件时，生胶带岩外螺纹管件部分顺时针缠绕，圈数依据口径大小适宜即可，否则有紧固困难，强行旋转会导致丝口破裂。热熔机温度控制在280-300℃之间。MPP电力管道热熔连接、电熔连接焊口接头质量快速、实用的检测方法和合格判定也是目前MPP电力管道施工的一个瓶颈。在电熔连接方面，仅靠终电熔管件上观察孔的顶出与否来判断焊接的质量是不完全也是不确切的，观察孔仅作为判断焊接效果的一个依据，电熔焊接接头的终质量主要还是靠操作过程中严格的控制。