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精密光亮管在热扩生产中的注意事项
1 热扩精密光亮管管料在矫直后进行初切头尾时,只需切除缩口和空拔段及尾部开裂部分，不能多切;端面要保证平整，不能歪斜。
2 精整班在检验台架上对待扩管料要进行表面检查，外折、内折、裂纹、外结疤数量较少且深度浅的要修磨干净，如外折较多或较深无法修磨的直接判废，不能用作扩管料;修磨后壁厚超过负偏差的用电焊补上并修平。
3 热扩操作工在管料上台架后，要检查内外表面，发现有漏检的外折、裂纹等缺陷用砂轮修磨干净，视修磨深度用电焊补平并修平。
4 对管料逐支进行壁厚和长度测量并做好记录，根据壁厚规格和长度选择扩制规格(φ273、325、377、426)，保证切头尾后的成品长度不低于6米;具体要求见附表。
4 遇到僵头管时要在僵头部位作上标记，在扩管过程中，当快到僵头部位时要放慢前进速度，调高温度。
5 扩管完成后要对内外表面进行检查,未的缺陷要在钢管上标出并在生产记录中作好记录;能修磨的要修磨干净后转至退火炉。
6 热扩工每班在开始扩制前,要对前三支管料测量壁厚，扩制后再测量壁厚，根据壁厚的变化调整扩制速度和温度。
7 热扩时两支钢管对接时要对平，不允许没有对平就进行扩制。
8 每扩完一支钢管后要对扩后的壁厚进行测量，按标准要求判定规格并做好生产记录。

合金管（Alloy pipe）是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛。
减少T22合金钢管中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金钢管进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟；在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，高强度T22合金钢管不允许用阴极电解除油；在热处理时，严格控制甲醇和丙烷的滴注量；在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。