耐高温漆免费寄样

有机硅耐高温漆资讯：据新一项研究显示，近年来受下游应用行业的需求持续增长以及现有耐高温漆需要更新换代等主要因素的影响，2018年全球耐高温漆市值约为204亿美元，到2023年，市值预计将超过277亿美元，期间年复合增长率为6.3%。耐高温漆是涂料施工应用必不可少的，既可以简单到一把刷子，又可以复杂到一套精密控制系统。一般而言，耐高温漆主要分为涂装前表面预处理设备、施涂设备、干燥固化设备、传送设备等。俗话说“三分涂料、七分涂装”，如何实现涂料性能，都需要耐高温漆的巧妙应用。随着涂料制造技术的不断发展，耐高温漆也在不断创新。
产品组分：由有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、固化剂等组成。
主要性能：具有优异的耐热性、耐温差骤变，可长期耐250℃高温，并具有优良的耐化工大气腐蚀、耐天候老化、耐水性及电绝缘性能等，属常温自干涂料，干燥迅速，施工方便。
设计用途：用于钢烟囱作标志涂料或其它钢结构耐温防腐涂层。
基本参数：颜 色：大红、白色或其它色
           光 泽：哑光
           比 重：约1.32Kg/L
膜厚及理论涂布率：约100g/m2
        湿膜厚度：约70μm
        干膜厚度：约25μm
 重量固体份（%）：≥50
        干燥时间：23±2℃：表干1h，实干24h
           闪 点：A组份（漆料）26℃、B组份（固化剂）18℃
涂装说明：熟化时间：搅拌均匀即可使用
           配备W61-25耐热防腐涂料专用稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：有气喷涂， 喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa
           无气喷涂， 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa
           刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃ 24h以上
工具清洗：W61-25耐热防腐涂料专用稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
施工环境：环境温度：-5～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；
          基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装规格：20KG
储 存：23±2℃ 12个月。过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。
建议及要求：
建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂2道 40-50μm
注意事项：使用前注意包装容器上的警告标识，查阅本公司材料数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用措施应切实可靠本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。
施工应遵循有关的卫生、和环保法规。

有机硅耐高温漆常用的颜色为银色，也叫做耐高温银粉漆，铝粉有机硅耐高温面漆，可连续耐高温300℃-600℃。该漆是一种常温喷涂，表面常温干燥，经过高温使用、200℃烘干后漆膜可达到佳性能。
组 成
有机硅耐高温漆由改性有机硅树脂溶于有机溶剂中并加入耐高温颜料、填料经研磨制成。
特 性
本品可室温干燥，耐高温，具有良好的耐热性及机械物理性能。
用 途
有机硅耐高温漆适用于适应温度以下工作的钢铁表面。及零件的耐热、防腐保护涂层。
技术要求
项    目 技  术  指  标
 200-250℃
漆膜颜色及外观 漆膜平整，符合标准样板
粘度（涂-4粘度剂），S 20-40
干燥
时间 表干h              ≤ 0.5
 实干h              ≤ 24
固体含量（甲法），％       ≥ 34
细度，μm                  ≤ 50
光泽                      ≥ 80
加热200℃一小时测 柔韧性，mm         ≤ 2
 冲击强度，Kg/cm2       ≥ 35
 附着力，级         ≤ 2
 耐水性（浸于蒸馏水中24h，取出放置2h后观察） 漆膜外观不变
 耐汽油性(浸于RH-75汽油中24h，取出放置1h后观察) 漆膜不起泡、不变软
耐
热
性 加热3h后，测冲击Kg/cm2  ≥ 15
 加热5h后，测失光       ≤ 20
 加热5h后，测色差       ≤ 2
施工参考
1、被喷涂钢铁表面必须彻底进行除油除锈，后是喷沙处理，使钢铁表面呈灰白色。
2、该漆使用前必须按比例配制并搅拌均匀，如混有外来杂质应过滤后使用。
3、喷涂时必须用高温漆专用稀释剂调稀至18-30秒进行，漆膜厚度一般在20-30微米之间为宜。
4、以上指标技术指标是经200℃烘干1小时后的检测结果。

耐高温漆又称：有机硅耐高温漆、耐高温油漆、耐高温涂料、有机硅耐热漆、有机硅耐高温防腐漆、耐高温防腐漆、银粉有机硅耐高温漆、耐高温防腐涂料、耐高温银粉漆、铁红有机硅防锈漆、有机硅耐高温底漆。
性能与用途：以环氧有机硅树脂为基料，添加耐高温颜填料、助剂和固化剂经加工而成，分甲、乙两个组分。
可常温固化，施工方便。
附着力好，机械强度高。
耐瞬时超高温（2300℃）及长时中温（200℃-500℃）。
该漆适用于瞬时超高温（2300℃）及一般耐热（200℃-500℃）的金属设备、管道、烟道等高温部位的防护涂装。
物理参数： 颜 色：铁红色
光 泽：平光
标准膜厚：湿膜：80微米/道
干膜：35微米/道
理论涂布率：约12.5m2/L
闪 点：22℃
比 重：约1.57（g/cm2）
其他技术指标
项目  指标 标准
1、不挥发份（重量%） ≥65 GB/T 1725-79（89）
2、柔韧性（mm） 3 GB/T 1731-93
3、冲击强度（kg，cm） 30 GB/T 1732-93
4、附着力（划格法，级） 1 GB/T 1720-79（89）
5、耐盐水（3%NaCl） 40℃ 24小时 无锈、无泡 GB/T 1733-93
6、耐碱性（5%Na2CO3） 40℃ 7天 无锈、无泡 HB/T 2-1611-85
7、耐油性（10#柴油） 40℃ 10天 无锈、无泡 HB/T 2-1611-85
施工说明：
混合比例：按规定比例将甲、乙两组分混合均匀，调整到所需施工粘度。配制的涂料在4小时内用完。
施工道数及厚度：两道底漆，总厚度60-70μm
如因天气或其他意外原因使两道间隔时间大于24小时，在施工下一道涂料前用细砂纸（约200目）轻微打磨漆膜表面，增加粗糙度，以免影响层间附着力。除去表面粉尘后再施工。
因外力或其他原因造成漆膜破损，对破损部位进行底材处理，再按规定施工方法进行施工。
稀释剂：GM-S专用稀释剂
6、施工方法： 无气喷涂 空气喷涂 刷涂/滚涂
喷孔：（Graco） 163T-619/621 2~3mm
喷出压力（兆帕）： 10~15 0.3~0.4
稀释量（体积）： 0~5% 5~15% 5~15%
工具清洗：GM-S专用稀释剂