合金高压锅炉管-为您

在高压锅炉合金管道的焊接时，对打底焊缝的质量要求较高，不仅要求焊缝熔透、背面平整无缺陷，还要求焊缝背面无渣或少渣，否则会影响设备的运行。因此，采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充和盖面的焊接工艺方法。
焊接材料选择：手工钨极氩弧焊焊丝：ER50-6焊丝，焊丝直径φ2.5mm。手工电弧焊焊条：R307（E5515-B2）焊条，直径φ3.2mm、φ4mm。
焊前预热：预热可以减慢焊缝及热影响区的冷却速度，有利于避免产生淬硬组织，有助于焊接区氢的逸出，防止产生焊接裂纹。由于12Cr1MoV钢的碳含量及合金元素的含量较高，所以选择预热温度为200~300℃，预热区域以焊缝为中心，两侧至少为100mm。在整个焊接过程中，应保持层间温度不低于预热温度。

本标准规定了锅炉用无缝钢管的分类、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于生产的用于制造蒸汽锅炉、管道等的热轧无缝钢管。                    
用途分类：用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下)的受热面管子;用于高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃~650℃之间)的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。