买预应力金属波纹管必看-质量有保障

预应力金属波纹管是以钢带绕制而成，绕制过程中同时咬口压接并压出凸凹波纹，我公司的产品具有通用性好、互换性好、配套合理，使用方便等特点：
   （一）、预应力金属波纹管管子特性
   重量轻、刚度大、严密性好、附着抗拔力强。
   （二）、预应力金属波纹管适用范围
   后张法预应力钢筋混凝土桥梁用预应力金属波纹管；钢筋混凝土空心板板用预应力金属波纹管；地脚螺栓预留孔用金属波纹管；建筑、构筑墙体、基础管线预埋管。
   （三）、预应力金属波纹管产品性能
    1.刚性试验：抗集中载荷0.75KN或均布载荷1.5KN时，径向变形≤0.1d。
    2.抗渗试验：灌水或水灰比为0.5的水泥浆30分钟无漏水、漏浆。
    3.抗拉试验：轴向拉力5KN管壁无损坏。
    4.抗拔试验：埋设在混凝土中抗拔力为地脚螺栓设计抗拔力的2.3倍以上。
    5.抗弯试验：弯曲度为曲率半径的30d时，无漏水、漏浆。
   预应力金属波纹管具有抗渗、耐压、强度高、柔性好，能确保施工质量，缩短工期等特点而被广泛采用于各种大中型桥梁；高层大跨度建筑；水坝、核电站等工程。
   技术参数：
   钢带宽度36mm
   钢带厚度0.25-0.3mm
   管直径Φ40-Φ400mm
   管螺距26mm
   接缝形式双锁式接缝

在现浇砼空心板结构空心成腔技术中，国外应用广的是金属螺旋管。该产品采用优质低碳钢带经轧波、卷管成形、咬口、切断等工序制成。该产品与其它成腔材料相比，具有空心率高、保温隔声、刚度大、重量轻、造价低、整体性能好、施工方便等特点，深受用户的欢迎由于现在建筑上越来越多地采用预应力混凝土结构，而预应力波纹管是后张法预应力混凝土结构所必须的。

一、详细介绍
   在工业和民用建筑中，为满足高层建筑对层面、自重、大空间灵活隔断以及抗震、隔音等方面所提出的更高要求，国外已广泛应用现浇砼空心楼盖技术，我国建筑业的应用较晚，但发展非常迅速。  

二施工工艺。在现浇砼空心板中，平行受力钢筋方向按一定间距放置埋入的金属波纹管。金属波纹管间布置受力钢筋网片与板面，板底钢筋绑扎形成整体，浇捣砼后形成不抽心的现浇砼空心板。

三、施工程序：测量放线→装平板模→放暗梁及金属波纹管位置线→绑扎暗梁及板底筋。水电预埋→肋向钢筋网片绑扎，安装金属波纹管→绑扎面筋→检查验收，铺设操作马道，安混凝土输送泵→浇捣混凝土→混凝土养护→拆板底模。

四、施工要点：（1）固定芯管：混凝土浇捣时，芯管受振上浮，可采用压筋法固定芯管。 （2）施工通道：固定芯管及绑扎板顶钢筋时或采用可移动木板，供施工人员行走，避免直接践踏芯管。（3）混凝土浇捣：采用30mm捣棒及平板振捣器结合振捣；避免振捣棒直接振捣芯管，以免破坏芯管，混凝土保养、拆模同实心板。

5、金属波纹管安装：（1）安装误差要求：金属波纹管应按设计要求位置安装，金属波纹管上下保护设计厚度施工安装误差应该控制在5mm以内。设计水平净距施工误差在标准管之内，应控制在5mm之内。金属波纹管长度方向错位误差应控制在15mm以内但不应在一个方向连续错位。（2）预埋管线：在金属波纹管安装钱应考虑设计要求埋入中的各种管线。布线前应对各种管现进行直接综合，在垂直金属波纹管防线的适当位置预留100mm左右的实心带，同时考虑非标准长度的金属波纹管规格及数量不宜过多，避免造成安装及制作的复杂。

6、注意事项：（1）水平、垂直运输及安装时避免金属波纹管相互碰撞或外来物冲击。（2）现场对方整齐避免施工人员在搬运过程中造成金属波纹管滑落、破损，垂直吊装时应按金属波纹管规格制作刚度足够的吊筐，不可用绳索直接捆绑吊运。

洛阳桂通管业有限公司预应力金属波纹管预应力金属波纹管又称金属波纹管、金属螺旋管、混凝土填充管、地脚螺栓用波纹管。金属螺旋管采用优质钢带经轧波、卷管成形、咬口、切断等工序制成圆形和扁形波纹管。由于现在建筑上越来越多地采用预应力混凝土结构，而预应力波纹管是预应力混凝土结构所必须的。

又称金属波纹管、金属螺旋管、混凝土填充管、地脚螺栓用波纹管。金属螺旋管采用优质钢带经轧波、卷管成形、咬口、切断等工序制成圆形和扁形波纹管。由于现在建筑上越来越多地采用预应力混凝土结构，而预应力波纹管是预应力混凝土结构所必须的。 
二．用途：
   产品应用于桥梁、多层厂房、停车场、写字楼、公寓大楼、体育馆等大型建筑物。
   在现代建筑中，已被英、法、美、日等发达广泛使用，它质轻壁薄、刚性强、不破碎、不漏浆，因管体外表有明显的凹凸双波，钢管接缝处为紧密的压花型，牢固不脱扣，现场浇注后与混凝土接触握裹力极强，与混凝土结成完整的一体，增强了结构的抗震性能。它功能优良，与一般的实心平板相比，它自重轻，跨度大，挠度小，无柱帽，性好，综合造价低，因而提高了建筑净空，增加使用及销售面积，与国内现有的普通梁板结构、实心无梁板，无粘结预应力砼楼板相比较，节省钢材5%-7%，节省砼量10%-30%，节省竖向水、电、空调、电梯、内外墙装饰费用5%-15%，并具有隔音、隔热之功效，给业主带来可观的经济效益。

洛阳桂通管业有限公司位于河南省洛阳市孟津县横水镇横水村，1992年建厂，现有职工360人，是国内早期从事大型金属波纹涵管、金属预应力波纹管的专业制造企业。企业率先通过ISO9001国际质量体系认证，桂通牌金属波纹管系列产品荣获“中国市场知名品牌”和“河南省商标”。

三．预应力金属波纹管规格性能参数

洛阳桂通管业有限公司预应力塑料波纹管的特点

1、预应力塑料波纹管采用高密度聚乙烯作为主要原材料制作，其耐腐蚀、耐老化、不生锈、密封性好、无渗水渗浆现象，利于保护钢绞线。
2、不导电，可防止杂散电流腐蚀，提高了预应力筋电子监测的可行性。
3、密封性、抗渗性能好，更适用于真空灌浆。
4、强度高，刚度大，柔性好，不怕踩压，不易被振捣棒砸破；
5、减少张拉过程中预应力的摩擦损失，其摩阻系数仅0.10~0.14。
6、预应力塑料波纹管具有更好的耐疲劳性能，能大大提高构件的抗疲劳能力。
7、可弯曲度大，连接方便，可以大力提高施工效率。

预应力塑料波纹管规格：

预应力塑料波纹管有圆管、扁管两种，每种形式有多种规格选用，满足钢筋、钢绞线、钢丝等不同规格和形式的预应力筋的配套要求。

预应力塑料波纹管 主要应用于后张法预应力混凝土结构，构件的成孔。本公司生产的ZY塑料采用高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）为原料以先进生产工艺生产，具有密封性好无渗水漏浆，环刚度高，磨擦系数小，耐老化，抗电腐蚀，柔韧性好，不易被捣棒凿破和新型的连接方式使施工连接更方便的优点，解决了传统金属波纹管的所有弊端nbsp;
预应力塑料波纹管通用名称：桥梁预应力波纹管、预应力塑料螺旋管、混凝土用波纹管、预应力现浇塑料波纹管、桥梁塑料波纹管、钢绞线波纹管 
波纹管作为预应力后张法的成孔材料预应力体系的重要组成部分，长期以来预应力工程采用金属波纹管作为成孔材料，为了克服金属波纹管密封性差、易损坏、易锈蚀、摩阻大的缺点，同时也为了给预应力筋提供了一道额外防腐屏障，采用聚乙烯或聚丙烯制作的塑料波纹管作为粘结后张法的革命性产品来提供结构的寿命nbsp;
技术要求 符合交通行业标准JT/T529--2004 
塑料波纹管原料应使用原始粒状原料。严禁使用粉状和再造颗料状原料。高密度聚乙烯（HDPE)应满足GB/T11116的要求，聚丙烯（PP)应满足GB/T18742.1的要求;
塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤;
塑料波纹管环刚度不小于6kN/m2 
塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min后管材残余变形量不得超过管材外径的10％;
塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利从塑料波管中通过，则塑料波纹的柔韧性合格;
塑料波纹管低温落锤冲击试验的真空冲击率TIR大允许值为10% nbsp;
塑料波纹管的连接 
塑料波纹管的接长可采用塑料焊接机进行熔接或采用机械式连接。机械式连接采用接头的形式进行，包括管与管连接的连接管、管与锚具垫板连接的连接头、管与排气管连接的排气管连接头三类nbsp;
预应力塑料波纹管柔韧性好，环刚度高，不怕踩压，不易被捣棒凿破。
预应力塑料波纹管是由高密度聚乙烯（HDPE）经塑料挤出机挤出成型的单壁波纹管，用于后张预应力混凝土结构，作为预应力筋的成孔管道。我公司生产的预应力塑料波纹管产品的外观质量、结构尺寸、环刚度、局部横向荷载、柔韧性等技术指标，符合交通部行业标准《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529-2004技术要求和GB/T9647-2003标准.预应力塑料波纹管是一种新型成孔材料，与预应力金属波纹管相比，它具有以下优点nbsp;
1.预应力塑料波纹管采用高密度聚乙烯（HDPE）为原料以先进生产工艺生产而成。它的耐腐蚀性能远远优于金属，不怕酸、碱腐蚀，它本身不腐蚀，能有效的保护预应力筋不受腐蚀。很多预应力结构承受着外界严重的影响，除冰盐或盐水。预应力塑料波纹管能为预应力筋提供一种远远优于金属波纹管的屏障保护作用，能防止有害物质穿透管道的污染，从而保证了后张预应力结构具有更好的耐久性;
2同等条件下，预应力塑料波纹管预留孔道的摩擦系数明显小于金属波纹管预留孔道的摩擦系数，减小了张拉过程中预应力的摩擦损失。一般的预应力塑料波纹管的摩擦系数取0.14，而金属波纹管的摩擦系数取0.25；预应力塑料波纹管的强度高，不怕踩压，不易被振捣棒凿破，其密封性能和抗渗性能高于金属波纹管，更适用于真空灌浆;
3.预应力塑料波纹管柔韧性好，环刚度高，不怕踩压，不易被捣棒凿破;
4.预应力塑料波纹管不导电，可以防止杂散电流腐蚀，而金属是电的良导体;
5.预应力塑料波纹管具有更好的耐劳性能，能大大提高构件的抗疲劳能力。