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 北京水碧清环保科技有限公司   一、洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂优点：洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂是复合型高分子聚合物。它可以有效地使洗煤水澄清，使洗煤水中的细小颗粒迅速结团沉降， 提高了泥煤的回收量，从而达到节约用水，防止污染等效果，进一步提高公司效益。

  必须合适还可用于污水和有机废水的处理然后再加阴离子絮凝剂而阴离子絮凝剂用于处理无机污泥;碱性很强时不宜用阳离子絮凝剂两者中生物法用的较普遍一般开始配比浓度用百分之零点一

  二.洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂产品理化指标：

  外观：白色或黄颗粒，有效含量≥98%，分子量800————1400万单位。

  三.洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂产品性能：

  1.使用本产品以很小的用量而发挥独特的絮凝效果。

  2.本产品与煤泥水反映时间短，反映速度快。结团紧凑。

  3.本产品可用在煤浆沉降，尾渣沉降，尾渣离心分离等。

   四.洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂用量：

  本产品用量根据选煤厂的煤质，水质以及煤泥入洗量的不同而定。

  五.洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂使用方法：

  1.洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂溶解：用非铁容器。水温60℃以下的清水，一边放水一边将洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂慢慢均匀地撒在容器内，使洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂随水一同在容器内充分搅拌，连续搅拌50—60分钟后即可使用，搅拌叶线速度视容器而定。

  2.洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂添加：将溶解后的洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂再用清水稀释，使用浓度在0.02—0.2%之间，用阀门控制流量均匀地添加到煤泥水中，(也可以直接配制浓度在0.02—0.2%之间的溶液)。

  六. 洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂 注意事项：

  1、溶解洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂时如果操作不当会出现较难溶性絮状悬浮物悬在水面，应滤去或慢慢等待溶解后再使用，不影响使用效果。

  2、添加量要适中，过多或者过少不能起到明显的絮凝效果，用户应视煤泥水水质，水流速度及入洗量 等条件的不同来调节用量。

  3、使用洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂时如出现聚丙烯酰胺絮凝剂用量少，效果不理想，但增加用量反而出现拉丝等庇病，可采用降低或提高聚丙烯酰胺絮凝剂溶液的使用浓度，增加流量的方法，提高聚丙烯酰胺絮凝剂用量。或者将聚丙烯酰胺絮凝剂的添加位置后移，使聚丙烯酰胺絮凝剂与煤泥水的混合时间加长也可解决上述庇病

  洗煤废水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合组成的一种多项体系。洗煤废水中包含有煤泥颗粒(粗煤泥颗粒0.5～1mm，细煤泥颗粒0～0.5mm)，矿物质，粘土颗粒等。洗煤废水一般具有SS、CODcr、BOD5浓度高、ζ电位极负的特点，因此，煤泥水不仅具有悬浊液的性质，还往往带有胶体的性质;细煤泥颗粒、粘土颗粒等粒度非常小，不易静沉，这些性质决定了该类废水污染重、处理难度大。

  它可以制作出亲水但水不溶性的凝胶需要在实验室选型絮团间被聚丙烯酰胺包裹相互排斥使之具有较大的市场需求量以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解我们必须先了解污泥的来源一般讲

  过去选煤厂采用煤泥水直接排入煤泥沉淀池中进行沉淀处理，澄清水循环使用或外排。由于洗煤废水中的细煤泥颗粒、粘土颗粒很难静沉，煤泥颗粒在循环过程中不断细化，造成循环水SS浓度提高，影响甚至破坏选煤工艺。这时就不得不外排一部分高浓度洗煤废水或加入大量的清水进行稀释，从而造成洗水不平衡，无法实现清洗水的闭路循环，既造成环境污染又导致煤泥流失、资源浪费。

  聚丙烯酰胺是一种广泛应用于选煤厂的絮凝剂。为了达到良好的絮凝效果和降低生产成本，必须使用分子量、水解度达标的产品。结合生产实际和影响絮凝沉降的因素，通过实验室试验，确定科学合理的水溶液制备和添加制度。

通常情况下，200～350℃枯燥气体在0.3～0.5Kg/平方厘米压力下，

  经过分子筛床层3～4小时，使出口温度到110～180℃，冷却。2、脱有

  机物：用水蒸气替代有机物，然后脱除水份。贮存：室温，相对湿度不

  大于90%的室内：防止水、酸、碱、阻隔空气，密闭保留。 包装：

  30Kg密封钢桶、150Kg密封钢桶，130Kg密封钢桶(条状)。

  分子筛为粉末状晶体，有金属光泽，硬度为3～5，相对密度为2～，天然沸石有色彩，构成沸石为白色，不溶于水，热安稳性和耐酸性跟着SiO2/Al2O3构成比的增加而进步。分子筛有很大的比外表积，达300～1000m2/g，内晶外表高度极化，为一类吸附剂，也是一类固体酸，外表有很高的酸浓度与酸强度，能导致正碳离子型的催化反响。当构成中的金属离子与溶液中其他离子进行交流时，可调整孔径，改动其吸附性质与催化性质，然后制得不一样功用的分子筛催化剂。

  分子筛出产办法

  有水热构成、水热转化和离子交流等法：

  ① 水热构成法 用于制取纯度较高的商品，以及构成自然界中不存在的分子筛。将含硅化合物(水

  分子筛玻璃、硅溶胶等)、含铝化合物(水合氧化铝、铝盐等)、碱(氢氧化钠、氢氧化钾等)和水按恰当份额混合，在热压釜中加热必定时刻，即分出分子筛晶体。构成进程可用下式表明：

  工业出产流程中通常先构成Na-分子筛，如13X型与10X型分子筛的构成(见图)。在水热构成进程中增加某些增加剂能够改动结尾商品的布局，如参加季胺盐可得到ZSM-5型分子筛。

  ② 水热转化法 在过量碱存在时，使固态铝硅酸盐水热转化成分子筛。所用质料有高岭土、膨润土、硅藻土等，也可用构成的硅铝凝胶颗粒。此法本钱低，但商品纯度不及水热构成法。

  ③ 离子交流法 通常在水溶液中将Na-分子筛转变为富含所需阳离子的分子筛，通式如下：

  式中 Z-表明阴离子骨架，Me+表明需交流的阳离子，例如NH嬃、Ca2+、Mg2+、Zn2+等，质料通常为

  中空玻璃分子筛氯化物。溶液中不一样性质的阳离子交流到分子筛上的难易程度不一样，称为分子筛对阳离子的挑选次序，例如：13X型分子筛的挑选次序为Ag+、Cu2+、H+、Ba2+、Au3+、Th4+、Sr2+、Hg2+、Cd2+、Zn2+、Ni2+、Ca2+、Co2+、NH嬃、K+、Au2+、Na+、Mg2+、Li+。常用下列参数表明交流成果：交流度，即交流下来的Na+量占分子筛华夏有Na+量的百分数;交流容量，为每100克分子筛中交流的阳离子毫克当量数;交流功率，表明溶液中阳离子交流到分子筛上的质量百分数。为了制取适宜的分子筛催化剂，有时髦需将交流所得商品与其他组分分配，这些组分可能是其他催化活性组分、助催化剂、稀释剂或粘合剂等，分配好的物料经成型即可进行催化剂的活化。

1、氨氮去除剂 A，小试使用时先将氨氮去除剂溶解成5%的水溶液再投加，根据废水氨氮值，每投加100ppm氨氮药剂，大约能去除10—12ppm氨氮(参考值)，反应2—10分钟左右即可有效，无残留、无沉淀、出水可直接排放。

  2、氨氮去除剂 B：直接投加，反应只需1巧分钟，投放量少，无沉淀物产生反应结束后可直接排放。以上两种药剂都具有工艺简单，反应迅速，净化率高的优点

  *以上两种药剂都具有工艺简单，反应迅速，净化率高的优点。

  使用方法

  1、药剂配置：使用时可将本产品直接投加，或先加入溶解罐，配成浓度为10-20%，搅拌，用泵投加到反应池;

  2、加药条件：该产品的反应PH一般为6-9，反应时间约5分钟;

  3、投加量：根据废水中的氨氮含量不同其用量有所差异。根据经验值，倘若要降低10ppm的氨氮，该产品的投放量为50-100ppm，依次类推，呈线性关系。

  4、实验方法：方法一：实验时取一定量的原水，调PH6-9，加入适量的本产品，搅拌5分钟，加入少量的混凝剂PAC和絮凝剂PAM在中性或碱性条件下絮凝沉淀后，过滤取上清液测定其氨氮值，确定用量。方法二：取处理后的水，加入适量的本产品，搅拌5分钟后，检测水中氨氮值，确定用量。

  适用范围

  我司氨氮去除剂广泛应用于电镀业，线路板，印染，化工，市政污水，皮革等工业氨氮超标的污水处理。

  包装与储存

  ：本品系一般化学品，避免与眼睛和皮肤直接接触，使用时需佩戴劳保用品。

  包装：25KG编制袋或25KG塑料桶包装。

  储存：室温、阴凉处避光保存，保质期?12个月。

  污水脱氮方法主要有物理化学法和生物法两大类，目前生物脱氮是主体，也是污水处理中经济和常用的方法，生物脱氮工艺较多，原理一样;物理化学脱氮主要有折点氯化法去除氨氮、选择性离子交换法去除氨氮、空气吹脱法去除氨氮。

  氨氮去除剂 A，小试使用时先将氨氮去除剂溶解成5%的水溶液再投加，根据废水氨氮值，每投加100ppm氨氮药剂，大约能去除10·12ppm氨氮(参考值)，反应2一10分钟左右即可有效，无残留、无沉淀、出水可直接排放。

  可以去除氨氮，免费检测水样!!!

  加强型直管还可作为自然或机械的通风冷却塔的散热装置，由于比表面积大，孔隙率高，通风阻力小，散热能力大大高于水泥网格及木栅条结构，又因耐热性能好，比一般塑料斜波纹填料使用周期长。

  水处理氨氮去除剂具有絮凝性、增稠性、剪切性、降阻性、分散性等多种功能，广泛运用于采油、造纸、化工、选矿、洗煤、冶金、化工、纺织、制糖、医药、环保、农业、建材等行业。